Пороки древесины (19 фото): что это такое и какие особенно распространены? Виды дефектов строения. Что еще относится к основным порокам? Описание и ГОСТ

Пороки пиломатериалов: виды, характеристика, фото

Пилопродукция активно применяется во многих сферах. Ее используют в строительстве домов, машиностроении, промышленности. Она является важным элементом многих конструкций. Дефекты и пороки пиломатериалов – нормальное явление, но лишь в пределах допустимых значений. Их количество и тип определяют сортность материала.

Важность знания пороков и дефектов пилопродуктов

Сложно найти идеальный на вид пиломатериал. Но, если одни изъяны особо не влияют на эксплуатационные характеристики продукта, то другие заметно снижают его прочность, качество, ограничивая сферу применения.

Недобросовестные продавцы на рынке встречаются часто. Они предлагают под видом качественного пилопродукта бракованные и непригодные к использованию для нужных работ изделия. Соответственно, устанавливают завышенные цены. Из такого материала не получится создать высокопрочную и долговечную конструкцию. Поэтому надо быть бдительным, знать пороки и дефекты пиломатериалов, их характеристики, воздействие на прочность и прочие эксплуатационные свойства, допустимые нормы.

Чем пороки отличаются от дефектов

Некоторые думают, что пороки и дефекты – это синонимы. Но значение этих терминов разное. Надо понимать, чем отличаются дефекты от пороков древесины.

Пороки древесины – это природные, естественные повреждения, которые возникают в условиях произрастания (при ухудшении климата, почвенного состава), а также при эксплуатации и хранении. Пороки деревьев нарушают целостность и однородность пилопродукции. Они снижают прочностные характеристики. Также пороки пиломатериала затрудняют его обработку.

Существуют первичные и вторичные пороки древесины. Первичные образуются в процессе роста и развития дерева, а вторичные – во время обработки изделия.

Дефекты древесины – это различные ее механические повреждения искусственного происхождения. Они образуются в результате воздействия на изделие различных механизмов и инструментов при обработке, сортировке, заготовке, транспортировке. Дефекты пиломатериалов снижают их качество.

Какие бывают изъяны у деревьев

Пороков и дефектов древесины очень много. Они отличаются видом, степенью выраженности. Полезно знать виды пороков древесины и уметь их различать. Это поможет в определении качественных характеристик изделия.

Виды дефектов и пороков древесины (по ГОСТу 2140-81):

дефекты внутреннего строения;
пороки формы ствола дерева;
сучки;
трещины;
покоробленность;
химические окраски;
дефекты обработки;
биологические повреждения.

Все дефекты и пороки древесины снижают ее качество. Но найти дерево без подобных изъянов очень трудно.

Пороки внутреннего строения

Всего насчитывается около 48 пороков строения дерева. Но не все из них снижают качество изделий и их пригодность для применения в строительных или ремонтных целях.

Наиболее часто встречаемые пороки древесины:

Кармашек

Также к дефектам строения относятся засмолок, водослой и т.п. Прочность пилопродукции и ее эксплуатационные качества снижают глазки, крень и завитки. Механическую обработку усложняют кармашки. Внешний вид изделия портят все пороки.

Пороки формы ствола

Дефекты ствола дерева бывают разными. ГОСТом 2140-81 определены следующие:

Сбежистость древесины

Сучки

Сучки на дереве встречаются часто. Сучок дерева представляет собой заключенную в глубокие слои ствола ветку. Сучки деревьев различаются по форме, месту расположения и прочим признакам.

Вот какие бывают сучки по форме разреза:

продолговатые;
овальные;
круглые.

В зависимости от того, где расположен сучок на дереве, он может быть:

кромочным;
пластевым;
торцевым;
ребровым;
сшивным.

Также по месту расположения сучки дерева бывают сквозные и односторонние. По взаимному расположению существуют разветвленные, групповые и разбросанные сучки.

По степени срастания с тканями дерева данный порок делится на три таких вида:

По состоянию выделяют здоровые или живые сучки, загнившие и табачные. Наличие черного сучка на дереве говорит о том, что он полностью сгнил. Такой дефект древесины негативно влияет на ее декоративные и технические качества. Если сучок на доске круглый, сросшийся и здоровый, то он не ухудшает характеристики изделия, а, наоборот, иногда позволяет добиться дизайнерской цели.

Трещины

Трещины древесины – это разрывы в ее структуре вдоль волокон. Трещины в древесине возникают в результате сильных внутренних напряжений.

Виды трещин в древесине:

Трещины усушки. Это вторичный порок. Возникает из-за нарушения технологии сушки.
Метиковые трещины в древесине. Это внутренние радиальные трещины в стволах. Появляются в процессе роста дерева.
Отлупные трещины в древесине. Это отслоения внутри ядра либо по годичному слою.
Морозные трещины. Образуются из-за резкого снижения температуры.

Такие пороки древесины как трещины могут быть в разных местах пиломатериала. Поэтому их делят на боковые и торцовые. В любом случае такой дефект на дереве снижает его прочностные характеристики.

Покоробленность

Покоробленность древесины – это изменение ее формы в результате обработки, хранения, сушения. Измеряется разными способами. Иногда достаточно визуального осмотра. Для получения точных данных используются специальные аппараты. Сегодня определяют покоробленность древесины акустическими, магнитными, фотоэлектрическими, рентгеноскопическими методами.

Химические окраски

Встречаются такие пороки как химические окраски нередко. Бывают они первичными и вторичными. Первые связаны с окислением дубильных веществ. Проявляются в наличии потемневших, пожелтевших зон на срубе. Подобные участки выцветают при высыхании. Вторичные пороки деревьев провоцируют гниль, плесень, грибки. Они приводят к разрушению структуры дерева.

Дефекты обработки

Дефекты обработки дерева являются вторичными пороками. Они появляются из-за непрофессионализма человека, работающего с пиловочником. Дефекты обработки древесины снижают ее сортность.

Пороки обработки древесины могут быть такими:

задиры;
волнистость;
мшистость или ворсистость;
непростроги;
рваный торец.

Если пороки пиломатериала, появившиеся в результате неправильной его обработки, незначительные, изделие соответствует ГОСТу, тогда его можно применять в нужной сфере.

Биологические повреждения

Это болезни древесины, вызванные деятельностью грибков и насекомых или животных вредителей. Такие повреждения могут привести к полной гибели растения и непригодности его использования в качестве пиломатериала. К счастью, болезнь древесины можно предупреждать и лечить.

Распространенные биологические повреждения:

Червоточины в дереве. Червоточина древесины – это отверстия, ходы, созданные насекомыми, личинками. Среди всех пороков древесины червоточина является самой распространенной. Червоточина древесины может быть внутренней и поверхностной. Червоточина – это такой порок древесины, при котором пиломатериал может стать непригодным для дальнейшего использования. Доски и брусья с подобными дефектами не подходят для производства полового покрытия и мебели.
Гниль. Появляется в результате деятельности грибковых микроорганизмов. Такие пороки древесины как гниль очень серьезны. Они разрушают структуру дерева, делают ее более мягкой.
Дупло. Это повреждение от птиц и млекопитающих. Представляет собой полость в растущем дереве. В зоне поражения может наблюдаться труха древесины.

Во избежание появления биологических повреждений деревья нужно обрабатывать антисептическими и инсектицидными средствами.

Влияние пороков древесины на качество древесины

Пороки и качество древесины взаимосвязаны. Все пороки древесины ухудшают внешний вид изделия. Но не все нарушают структуру и снижают прочностные характеристики. Важно понимать, как влияют те или другие пороки древесины на качество изделий.

Если наблюдается сучковатость древесины, то надо обратить внимание на качество сучков. Гнилые элементы негативно отражаются на свойствах материала. Большое количество таких дефектов может стать причиной полной выбраковки пилопродукта.

Биологические дефекты и повреждения деревянных конструкций часто делают изделия непригодными для использования. Сильно пораженные грибком, насекомыми пилопродукты ГОСТ применять запрещает.

Вот какие пороки древесины затрудняют ее обработку:

наличие песка, камней и прочих включений;
сучки;
наклон волокон.

Все допустимые пороки пиломатериалов приведены в ГОСТах. В таких документах можно посмотреть дефекты вагонки, доски и брусков.

Взаимосвязь породы дерева и дефектов, пороков

Породы и дефекты древесины связаны. Есть деревья, подверженные тем или другим порокам. Например, у лиственных пород часто встречается тяговое строение. Подобные дефекты характерны для дуба, ясеня. У них они отчетливо видны на радиальных участках. Также у лиственниц нередко наблюдается свилеватость.

Часто встречающиеся пороки хвойной древесины:

сучковатость;
крень;
засмолок;
гниль.

Характерные пороки для дуба и прочих лиственных деревьев:

зарубы;
затеска;
сухобокость;
прорость.

Таким образом, пиломатериалы могут иметь разные изъяны. Важно в них разбираться. При выборе пилопродукта рекомендуется внимательно его осматривать. Обнаруженные изъяны следует соотносить с нормами, приведенными в ГОСТах. Тогда получится определить сортность и приобрести подходящий продукт по характеристикам, качеству и цене, избежать обмана со стороны реализатора.

Все о пороках древесины

Древесина не бывает идеальной – это природный материал, и у него могут быть определенные пороки, возникающие естественным путем. Различные сучки, скопления смолы и другие подобные явления не вредят самому дереву, но считаются неприемлемыми при отборе сырья для производства. Кроме того, более серьезные повреждения, например, трещины или грибки могут сделать материал практически непригодным для использования.

Что это такое?

Пороками древесины принято считать особенности строения и свойства, ограничивающие круг применения ствола и его отдельных частей. Отклонения могут появляться естественным путем, во время роста, по причине природных факторов, а также из-за неправильной заготовки, обработки или хранения материала. Некоторые виды пороков недопустимы только по эстетическим причинам, но не оказывают влияния на механические свойства. Например, здоровые светлые сучки кому-то даже покажутся красивыми, ведь это естественная структура.

Однако стандарт может счесть их неприемлемыми для одной группы сортамента, но при этом вполне допустимыми для другой. Все существующие пороки описывает ГОСТ. Документ под номером 2140–81 определяет способы измерения дефектов, методы классификации и используемую терминологию.

Стандарт учитывает проблемы, снижающие качество, и эстетические недостатки, которые не препятствуют эксплуатации.

Какие пороки строения особенно распространены?

Некоторые видимые отклонения встречаются очень часто, они есть у многих деревьев. Большинство из них относится к естественным порокам, которые появляются в природе, а не из-за нарушений в обработке.

Наклон волокон. Он бывает радиальным и тангенциальным. Эта проблема выражается в несовпадении направления сосудов ствола и главной продольной оси. Причиной появления может стать и неправильный распил прямослойной заготовки. Этот порок до определенной степени снижает прочность, увеличивает общие показатели усушки, приводит к дальнейшему образованию покоробленности. Также снижается способность материала к изгибу, вследствие чего возникают затруднения при обработке.
Крень. Нарушается слойность в области сучков, через годовые кольца проходят полосы и заметные пятна. Такой дефект характерен для хвойных типов. Его можно заметить на спилах бревен или заготовках для каких-либо изделий. Образуется в сжатой зоне наклоненных или искривленных стволов. Крень снижает содержание целлюлозы в материале на 10%.
Тяговая древесина. Ежегодные приросты значительно расширяются. Изменения можно встретить у лиственных деревьев, особенно заметны они у пород с четкими кольцами – ясень, дуб. Подобная проблема затрудняет механическую обработку, волокна отрываются и застревают при необходимости сделать распилы.
Свилеватость. Древесные волокна расположены неупорядоченно, структура выглядит хаотичной. Проблема особенно характерна для нижней части у стволов лиственниц. Чаще всего это локальный недостаток, но иногда может проходить и по всей длине, например, у карельских берез. Отклонение такого рода снижает устойчивость к растяжению, увеличивает сложность обработки, но создает красивую структуру, поэтому она считается условным пороком. Такой материал востребован в декоративных целях.
Засмолки и кармашки. Это области, наполненные смолой или камедью. Могут располагаться между кольцами или сосудами. Выглядят темнее, чем окружающая их древесина.
Сухобокость. Участок ствола по каким-то причинам может отмереть. У высохшей части можно заметить наросты по краям, которые выделяют ее на общем фоне. Также она будет казаться вдавленной внутрь.
Глазки. Иногда почки не развиваются в новые побеги, а остаются в зачаточном состоянии. Глазки могут располагаться довольно далеко друг от друга или группами. Также они при визуальном осмотре отличаются по цвету – бывают темными и светлыми. Дефекты снижают прочность на изгиб и негативно сказываются на ударной вязкости.
Пятнистость. Разнообразные разводы, линии в структуре, которые при этом не влияют на общую прочность материала. Характерны для лиственных пород. Хотя на механические свойства этот недостаток не оказывает серьезного воздействия, но может привести к растрескиванию шпона, если пятна крупные.

Основные дефекты формы ствола

Существуют проблемы, которые в определенной степени могут усложнить заготовку пиломатериалов. Это природные недостатки, проявляющиеся по мере роста ствола. Они увеличивают количество всевозможных отходов, возникающих при распиле. Также из-за искривлений при росте волокна приобретают радиальный наклон, что считается недостатком.

Сбежистость. Так называется уменьшение ствола от нижней части к верхней. Само по себе явление вполне нормальное, но если разница в диаметре больше сантиметра через каждый метр, то это уже будет считаться пороком. Также различают подвид сбежистости – закомелистость. Характеризуется очень широкой нижней частью по сравнению с остальным стволом.
Овальность. Торцы в форме эллипса являются недостатком. Вместе с этой проблемой обычно встречается крень, которая входит в число серьезных пороков.
Наросты. Это локальные утолщения, которые могут быть по структуре гладкими или шероховатыми и бугристыми. Причина их появления – бактерии, механические повреждения, грибковые поражения и другие факторы, которые приводят к нарушениям роста. Образования могут быть совсем небольшими (размером с кулак) или достигать веса в сотню килограммов – наиболее часто встречаются такие гиганты на березах и ореховых деревьях.
Кривизна. Ствол изгибается по длине, что затрудняет его обработку. Такая проблема встречается у всех пород, но некоторые подвержены ей в меньшей степени, например, ели, пихты, дубы, тополя. Кривизна может быть простой (с одним изгибом) и сложной (с несколькими).

Какие бывают трещины?

Этот дефект представляет собой повреждения, которые проходят параллельно росту волокон. Он входит в число главных причин для снижения сортности пиломатериалов. Трещины значительно снижают прочность дерева и возможность выдерживать большие нагрузки.

Также их наличие повышает вероятность проникновения влаги, плесени и грибков внутрь древесины. Существует классификация трещин, они могут делиться на:

глубокие (более 1/10 диаметра торца ствола, превышающие 7 см) и неглубокие (все, что меньше этих параметров);
сомкнутые (не более 1 мм в ширину) и разошедшиеся (могут быть шире указанного);
торцевые и боковые – название указывает на место расположения дефекта;
сквозные – выглядят как отверстия, просматривающиеся с двух сторон.

Также встречаются метиковые трещины – идут радиально от центра ствола. Особенно распространены они у сосен и лиственниц. Протяженность может доходить до 10 метров и больше. В крупных лесоматериалах их можно заметить только на торцах. Подобные недостатки возникают при росте дерева, но также могут появляться и механическим путем – при валке и ударе о землю.

С высыханием материала трещины увеличиваются в размерах.

Морозные повреждения проходят от заболони к ядру, появляются от резкого перепада температур во время холодного сезона. Они характерны для лиственных разновидностей, у хвойных при этом встречаются реже. Внешне похожи на следы от попадания молний. Часто по краям есть валики и значительно разросшаяся кора.

Отлупные трещины возникают между кольцами прироста. Возникновение проблем такого рода может быть напрямую связано с загниванием или появлением водного слоя. Также подобные дефекты образуются в зонах резкого перехода между слоями.

Трещины усушки появляются от внутреннего напряжения. Они расходятся от боков, дальше устремляются вглубь, следуя по радиальным линиям. По размеру и глубине они обычно меньше, чем метиковые и морозные. Могут также появляться из-за неравномерного высыхания изделий.

Обзор видов сучков на стволе

Все существующие разновидности можно разделить на категории по определенным признакам:

по месту выхода – в торце, в кромке, в ребре или в толще пиломатериала;
по состоянию сучка – он может быть здоровым либо уже пораженным (гнилым, загнившим, табачным);
по форме – овальный, круглый, продолговатый и вытянутый по сечению;
по расположению – одиночные или групповые;
по типу выхода – сквозные, заросшие, односторонние.

Сучки – очень распространенный порок. Их количество напрямую связано с условиями роста. У теневыносливых пород сучков больше, как и у свободно растущих экземпляров. Кроме того, число дефектов увеличивается ближе к верхушке ствола. Влияние сучков на конкретные механические свойства материала зависит от особенностей конкретного порока, его расположения в пространстве, размера и общего состояния.

Меньше всего проблем доставляют здоровые круглые экземпляры, а вот сшивные и групповые считаются более серьезным недостатком.

Описание других дефектов

Можно выделить вторичные проблемы, которые в некоторых случаях затрудняют механическую обработку. Эти недостатки могут быть природными, а также возникают при неправильной заготовке лесоматериала или во время хранения в ненадлежащих условиях.

Химические окраски

В процессе обработки можно встретить участки древесины, которые по оттенку значительно отличаются от других. Ненормальное окрашивание происходит из-за окисления дубильных веществ. Обычно такие зоны попадаются на глубине 1-5 мм, в поверхностных слоях. Несмотря на то что оттенок меняется, это никак не влияет на значимые механические свойства. Более того, при высыхании пятна постепенно выцветают, поэтому и с эстетической точки зрения порок можно считать незначительным.

Покоробленность

Коробление – это изменение формы пиломатериалов. Они могут изгибаться, скручиваться, идти волнами. Проблема возникает из-за неправильной и неравномерной сушки, которая создает внутреннее напряжение. Деформация может протекать по-разному:

тангенциально, по направлению годовых колец;
продольно – параллельно волокнам;
радиально – по сердцевинным лучам.

Покоробленный материал становится непригоден к использованию в цельном виде. Помимо неправильной формы, внутри также сохраняется остаточное напряжение даже после полного высыхания.

От вредителей и болезней

Биологические факторы довольно разнообразны. К ним относятся насекомые, а также грибковые заболевания, поражающие деревья. Проблемы могут возникать при нарушении технологии хранения. Жуки, термиты и личинки быстро размножаются при температуре +18-20 градусов и влажности 60-80%. Они оставляют червоточины, проделывая многочисленные ходы в древесине.

При большом количестве таких повреждений материал становится трухлявым и непригодным к использованию. Червоточины бывают поверхностными, средними и глубокими, некоторые из них могут проходить насквозь. Подобные дефекты снижают прочность пиломатериалов. Помимо насекомых, есть и другие вредители. На стволах можно встретить дупла, оставленные птицами, повреждения коры.

Некоторые растения-паразиты также негативно влияют на состояние древесины.

Грибковые формы поражений делятся на два типа:

разрушающие – питаются лигнином или целлюлозой, постепенно разъедают клеточную структуру;
окрашивающие – потребляют органические вещества и выделяют фермент, изменяющий оттенок древесины, при этом разрушают ее в меньшей степени, чем первая разновидность.

Распознать наличие грибка часто можно по внешним признакам. Это появление плесени, пятна и полосы нетипичного цвета, гниль, изменившаяся окраска заболони. При сильном поражении возможно появление больших полостей в стволе. Некоторые пороки сразу заметны при визуальном осмотре, другие можно распознать только в процессе обработки. Для получения более точных сведений используют технические средства – рентген, гамма-дефектоскопию, акустический метод, фотоэлектрическое тестирование.

Пороки древесины

Пороки древесины – особенности строения, недостатки, отрицательно влияющие на характеристики, ограничивающие возможности использования всего ствола и его частей.

Подобные отклонения могут проявляться в естественных изменениях внешней формы или внутреннего строения самого ствола, а также это могут быть различные повреждения, обусловленные неправильной заготовкой, хранением. Раннее выявление пороков очень важно. Определенные виды пороков легко определяются при простом осмотре дерева в лесу. Другие, а таких большинство, выявляются после рубки, распиловки или обработки.

Пороки древесины и их влияние на качество

Подробная характеристика недостатков, полная классификация всех пороков древесины описываются в ГОСТ 2140-81. Данный нормативный документ выделяет девять типов дефектов:

Сучки.
Трещины.
Пороки формы.
Пороки строения древесины.
Химические окраски.
Грибные поражения.
Биологические повреждения.
Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки.
Покоробленности.

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

Пороками строения древесины называются видоизменения внешних характеристик, структуры, порядка расположения тканей, а также различные повреждения, влияющие на механические свойства древесины, затрудняющие её обработку. Они понижают сортность лесоматериала, качество деревянных изделий, их стоимость, способность долго и без потерь хранится. Также наличие и вид дефектов влияют на методы и приемы обработки, применяемые к конкретному дереву.

Пороки строения древесины

Выделяют 48 пороков строения древесины. Ниже дана характеристика дефектов древесины значительно влияющих на качество дерева и наиболее часто встречающихся:

Наклон волокон. Несовпадение направления сосудов древесины и ориентации главной продольной оси ствола. Угол схождения (косослой) определен винтообразным расположением волокон вокруг центральной оси. Выделяют два типа наклона древесных волокон.
- Тангенциальный наклон. Проявляется в пиломатериале непараллельностью лучей сердцевины, смоляных ходов, других элементов.
- Радиальный наклон. Проявляется на округлых поверхностях деревянных изделий. Определяют по наличию непараллельных годичных колец. Проявляется в деталях, шпоне, выполненном из лесоматериала с такими пороками как сбежистость, кривизна, закомелистость. Причиной может быть некачественный распил прямослойной древесины.

Местная крень. Или прожилковая. Дуги, полоски, проходящие через годовые кольца.
Сплошная крень. Пятна сплошного потемнения, захватывают более 50 процентов по площади, располагаются слева или справа от центра поперечного спила.

Волокнистая свилеватость. В ходе волокон можно наблюдать некоторую упорядоченность.
Путаная свилеватость. Древесные волокна располагаются абсолютно неупорядоченно.

Пороки формы ствола

ГОСТ определяет следующие пороки формы:

Сбежистость. Сбег – плавная убыль радиуса ствола. Сбег в норме — снижение диаметра ствола на 1 см на одном метре его длины. Если величина сбега выше нормативной, говорят о высокой сбежистости.
Овальность. Этот порок определяют у лесоматериалов, если соотношение меньшего и большего диаметра поперечного сечения ствола меньше, чем 1:1,5.
Нарост. Локальное изменение толщины ствола. В тканях нароста определяются рельефные разводы разнообразной формы.
Кривизна. Степень отклоненности продольной оси ствола (пиломатериала) от прямой. Практически не бывает у елей, тополей, дубов, пихты.

Трещины

Растрескивание древесины параллельно волокнам.

Метиковая. Располагается радиально от центра ствола, протяжена по всей его длине. Могут быть простыми и сложными.
Морозная. Идет по радиусу из заболони в ядро. Появляется в живом дереве при низких температурах. Протяженная.
Отлупная. Возникнув в ядре, проходит между слоями ежегодного прироста.
Трещина усушки. Может появиться при некачественной сушке, менее протяженная, чем морозные и метиковые трещины.
Боковая трещина. Выходит либо только на боковую поверхность изделия, либо на боковую поверхность и торец.
Торцевая трещина. Выходит только на торец, боковые поверхности не задеты.
Неглубокая трещина. Для лесоматериала: не превышает 1/10 диаметра торца и 7 см. Для пиломатериала: не больше 5 мм. Насквозь не проходит.
Глубокая трещина. Превышает параметры неглубокой трещины, несквозная.
Сквозная трещина. Имеет два выхода.
Сомкнутая трещина. Меньше либо равна 1 мм.
Разошедшаяся трещина. Её ширина больше 1 мм.

Сучки на стволе

Сучок – часть ветки, проходящая через ствол. Существует множество типов сучков. Их можно классифицировать по следующим признакам:

форма сечения (сучок в сечении может быть круглым, овальным, продолговатым);
место выхода (выход расположен в кромке, ребре, торце изделия, либо в пласте материала);
расположение относительно друг друга (отдельно разбросанные, собранные в группы);
соединение с окружающими тканями (разветвленный, сросшийся частично или полностью, несросшийся, выпадающий);
состояние (здоровый, загнивший, гнилой, табачный);
количество выходов на поверхность изделия, материала (односторонний, сквозной, заросший)

Пороки от вредителей и грибные поражения

Биологические повреждения возникают как результат деятельности живых организмов.

Лесоматериал поражают самые разные животные и растения, относящиеся к разнообразным классам и отрядам. Такие повреждения могут привести лесоматериал в полную негодность.

Пороки, являющиеся результатом деятельности животных и растений:

Червоточины. Ходы, отверстия, оставленные насекомыми и их личинками.
Повреждения от растений-паразитов.
Повреждения позвоночными. Дупла, оставленные птицами, дефекты, оставленные млекопитающими.

Грибками вызывается множество дефектов. Наиболее часто встречаются:

Плесень. Поверхностные плесневые пятна, плесневый налет.
Пятна и полосы. Вызваны деятельностью грибков в неспиленном дереве.
Окраска заболони. Появляется в уже срубленном стволе, на твердость не влияют, меняется только цвет растительной ткани.
Побурение. Бурые пятна и полосы в лиственной древесине, возникают после рубки. Несколько понижают твердость материала.
Гниль. Проявление деятельности грибков, разрушающих структуру дерева. Значительно понижает твердость.
Дупло. Полость, образовавшаяся в растущем дереве, при местном разрушении тканей.

Химические окраски

Области и пятна, резко отличающиеся по окраске от нормальной древесины. Причина возникновения — химические и биохимические процессы окисления дубильных веществ. Чаще всего располагаются на глубине поверхностно (1-5 мм в глубину). При сушке выцветают.

Покоробленность

Коробление древесины, то есть изменение её формы, происходит во время её обработки, сушке, хранении.

Методы измерения покоробленности в пиломатериалах:

Продольные типы покоробленности и поперечный тип покоробленности определяют величиной стрелы прогиба материала.
Крыловатость определяют по наивысшему отклонению поверхности от общей плоскости.
Сложная покоробленность определяется величиной стрелы прогиба самого большого искривления в нее входящего.

Некоторые пороки древесины определяются визуально, но все же наиболее точно и корректно они выявляются и замеряются аппаратными методами. В настоящее время для этих целей используется гамма-дефектоскопия, фотоэлектрические, магнитные, рентгеноскопические, акустические методы.

Основные пороки древесины и лучшие средства защиты

Идеальная древесина – к сожалению, несбыточная мечта застройщиков. И даже если вам посчастливилось приобрести достаточно качественный материал, все равно, по истечении определенного времени проявится тот или иной изъян. Об основных пороках древесины, а также о лучших средствах защиты древесных материалов от разрушения, вы узнаете, прочтя этот материал.

Видимые пороки древесины: фото и описание

Все виды пороков древесины — это недостатки отдельных участков, снижающие качество и ограничивающие возможность использования материала. Ниже вы можете ознакомиться с фото и описанием пороков древесины, самых характерных для большинства пород деревьев.

Сучок — часть ветви, заключенная в древесине ствола. Они ухудшают внешний вид, нарушают однородность, а иногда и целостность древесины, затрудняют ее механическую обработку.

Трещины — разрывы древесины вдоль волокон шириной не более 0,2 мм (сомкнутые) или более 0,2 мм (разошедшиеся). Эти видимые пороки древесины нарушают её целостность, снижают прочность.

Пороки строения древесины ухудшают внешний вид изделий (свилеватость, глазки, кармашек, засмолок, пятнистость, крень и внутренняя заболонь), затрудняют механическую обработку древесины и отделку изделия (кармашек, засмолки), снижают прочность древесины (завиток, крень, глазки).

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины.

Глазки — не развившиеся в побег почки.

Засмолки – порок древесины хвойных пород. Это участки древесины, которые достаточно сильно пропитаны смолой.

Крень — порок строения древесины, который произошел из-за сжатия зоны ствола и сучьев. Это кажущееся резкое утолщение поздней древесины годичных слоев.

Ложное ядро — неравномерно окрашенное, темное пятно, границы которого обычно не совладают с годичными слоями.

Пятнистость — окраска заболони в виде пятен и полос без понижения твердости древесины.

Химические окраски — это ненормально окрашенные, равномерные по цвету участки в срубленной древесине, возникающие благодаря развитию в них химических и биологических процессов. В большинстве случаев их возникновение связано с окислением дубильных веществ. Химические окраски отрицательно воздействуют на внешний вид древесины, но не снижают ее физико-механических свойств.

Биологические повреждения возникают в результате жизнедеятельности дереворазрушающих бактерий и грибов, которые не только изменяют цвет и внешний вид древесины, но иногда разрушают ее.

Механические повреждения и дефекты обработки — повреждения при обработке древесины инструментами и механизмами.

Кармашек — полость, забитая смолой или камедью.

Как видно на фото, этот порок древесины, как правило, располагается внутри или между годичными слоями:

Чем обработать древесину: средства защиты от гниения, возгорания и насекомых

Материалы и изделия из древесины довольно часто подвергаются возгоранию, гниению и повреждению насекомыми. Чем можно обработать древесину, чтобы надежно защитить материал?

Гниение древесины — это поражение дереворазрушающими грибами.

Возникновение этого процесса возможно при наличии трех условий:

влажности древесины в пределах 20-60% (древесина влажностью менее 20% и более 60% не гниет);
температуры воздуха в пределах от +2 до +40 °С (при более низкой и более высокой температуре дереворазрушающие грибы не развиваются);
повышенной влажности воздуха, препятствующей высыханию древесины.

Лучшими средствами защиты древесины от гниения и насекомых являются антисептики — вещества, препятствующими гниению. Их используют для бани, сауны и других помещений с повышенной влажностью.

Антисептики делятся на четыре группы: масла; масло- и органикорастворимые; растворимые, слабо вымываемые из древесины; водорастворимые, легко вымываемые из древесины.

Масла поражают насекомых и дереворазрушающие грибы, придают древесине темный цвет, не испаряются и не вымываются водой. Антисептирование древесины маслами повышает ее сгораемость. Наиболее распространенные из них — каменноугольное и сланцевое.

Одними из лучших средств защиты древесины являются масло- и органикорастворимые антисептики на основе летучих растворителей — пентахлорфенол и нафтенат меди. Антисептирование древесины пентахлорфенолом почти не снижает ее физико-механических свойств. Древесина, пропитанная нафтенатом меди, плохо склеивается, полируется, окрашивается в зеленоватый цвет.

Водорастворимые слабо вымываемые антисептики при пропитке древесины проникают в стенки ее клеток. К наиболее распространенным относится пентахлорфенолят натрия. Специалисты, отвечая на вопрос «чем обработать древесину от гниения», часто советуют использовать состав «Селькур». Он уничтожает деревоокрашивающие и плесневые грибы, не влияет на качество древесины при ее склеивании и окрашивании. Состав «Селькур» защищает древесину от гниения при ее эксплуатации в средах с высокой температурой и влажностью.

К водорастворимым легко вымываемым средствам защиты древесины от гниения и возгорания относятся хлористые и кремнефтористые цинк и натрий, а также препарат ББК-2. Эти антисептики не влияют на физико-механические свойства древесины, за исключением кремнефтористого натрия и хлористого цинка, которые снижают ее прочность. Они применяются в качестве пропитки древесины, не подверженной в процессе эксплуатации постоянному воздействию влаги.

При пропитке водорастворимыми антисептиками цвет дерева не меняется.

Отличить пропитанную антисептиками древесину от непропитанной можно, если добавить в антисептик пигменты в количестве 0,1% по массе.

Составы водных растворов антисептиков (% по массе):

кремнефтористый аммоний — 4,9; вода — 95;
кремнефтористый магний — 4,9; вода — 95;
кремнефтористый цинк — 4,9; вода — 95;
хлористый цинк — 4,9; вода — 95;
пентахлорфенолят натрия — 4,9; вода — 95;
динитрофенол— 3; кальцинированная сода— 1; вода — 96;
оксифифенолят натрия — 4,9; вода — 95;
кремнефтористый натрий — 4; технический аммиак — 1,7 (в пересчете на сухое вещество); вода — 94,2;
фтористый натрий — 2,2; кремнефтористый натрий — 0,7; вода — 97.

Составы 1 и 8 приготовляют при температуре воды 30-40 ᵒС, остальные — при температуре 95 °С.

Изделия из древесины пропитываются при обработке в заводских условиях.

Для защиты древесины от насекомых также используют инсектициды: растворы гексахлорана, хлорофоса, метафоса, хлорофоса, медного купороса, различных нафтенатов, а также растворы бурой и серной кислот.

А чем обработать древесину для повышения огнестойкости? Для этого материал покрывают огнезащитными веществами — антипиренами. При нагревании антипирены плавятся, покрывая древесину огнезащитной пленкой, которая перекрывает доступ кислорода. Покрытая антипиренами древесина не горит, а тлеет. К огнезащитным средствам защиты древесины относятся сульфитно-глиняные пасты (глинистые растворы с добавкой солей), хлоридные краски, растворы солей — бура, нашатырь, фосфорнокислый натрий и хлористый цинк.

Пороки древесины.

Пороки древесины — это специфические свойства и изъяны древесины, которые ухудшают ее сортность и ограничивают хозяйственное использование.

Природные пороки появляются при созревании дерева из-за ухудшения условий роста (климат, почва), случайных изъянов, естественного увядания, а так же жизнедеятельности микробов и бактерий, жуков-древоточцев и птиц.

При определении качества деревянных сортиментов учитывают следующие характеристики дефекта:

Тип
Размер и степень поражения
Размещение на сортиментах или круглых лесоматериалах

Исходя из особенностей порока, его могут не учитывать, а также снижать или повышать качество материала (желательные пороки, которые используют в декорировании деревянных изделий).

Безусловными пороками считают те изъяны, которые существенно уменьшают крепость древесины (гниение, крупные трещины, нарушение целостности ствола при столкновении с посторонними предметами или обламывании и др.).

Для определения типа и степени проявления порока наряду с визуальным осмотром используют электрические, магнитные и звуковые методики дефектоскопии.

ТИПЫ ПОРОКОВ

Пороки классифицируют на основе международного стандарта ISO и актуального ГОСТ2140-81.

ПРИРОДНЫЕ ПОРОКИ

В эту категорию входят сучки и дефекты структуры древесины (всего государственный стандарт предусматривает более 180 видов природных пороков древесины).

Сучки

Сучок — это фрагмент ветки, заключенный в стволовые древесные ткани. По структуре, состоянию и положению относительно ствола выделяют светлые и темные сучки, не полностью сросшиеся, несросшиеся и сросшиеся. Отдельными категориями являются табачные, рыхлые и выпадающие сучки.

Заросшие сучки на кругляке образуют характерные бугры.

Сучки выявляют в древесине любой сортности. Они существенно влияют на качество и возможные области использования пиломатериалов. Во время распиловки и сушки сучки отсоединяются от окаймляющей древесины, создавая отверстия.

Сучок здоровый Сучок с дефектом Групповой сучок

ТРЕЩИНЫ СРУБЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Трещины — это поперечный или продольный относительно направления волокон разрыв древесных тканей. В мелких деталях их оценивают как один дефект. В крупных пиломатериалах различают несколько разновидностей трещин.

Трещины усушки. Поверхностные разрывы древесины, которые уходят вглубь сортимента. Возникают во время сушки. Повышают вероятность поражения грибами.

Трещины распиловки. Следствие внутренних напряжений пиломатериала, которые возникают при распиловке.

Трещины пропарки, пропитки. Следствие уменьшения прочности деталей в сочетании с усилением внутренних напряжений.

Морозобойная трещина Трещина усушке

Метик — радиальный разрыв древесины внутри ствола, который появляется в ядровой древесине во время роста и не доходит до внешних слоев.

Различают следующие типы метика:

Шильфер — множество метиков внутри ствола.
Ветренница — внутренняя трещина, которая расширяется между ядром и внешними слоями древесины, а не в центральной части ствола.
Отлуп — разрыв между годовых слоев, образовавшийся в середине ствола. На торцевом срезе проявляется как дуговидная пустота.
Морозобоина — дефект растущего дерева, который появляется из-за сильного и быстрого снижения температуры. Согласно принятой стандартизации к морозобоинам относят громобоину — трещину, которая появилась из-за попадания молнии.
Трещина сжатия — стволовое повреждение растущего дерева, которое возникает из-за избыточного давления.
Отщеп — сквозной боковой разрыв ствола, который отходит от торцевого сечения.
Трещина усушки — внешняя трещина, появляющаяся при сушке, которая проникает внутрь деревянного сортимента.

В отдельную категорию относят трещины, которые возникли во время распиловки, пропарки и сушке древесины.

ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ

В данную категорию относят пороки древесины, которые возникли из-за механических повреждений при валке, транспортировке или резке леса.

Инородное включение — чужеродное тело в дереве (стекло, железный обломок, кусок камня и т.д.). Образует вздутие на коре. Усложняет переработку материала и может привести к поломке оборудования.

Механические повреждения ствола

Обдир коры — часть сортимента без коры. В естественных условиях возникает из-за порчи дерева грызунами или копытными животными. Является косвенной причиной заражения дерева грибами или паразитами.

Ожог коры — нарушение целостности коры из-за резкого весеннего потепления или в результате лесного пожара.
Ошмыг — повреждение или удаление части коры при падении во время урагана или промышленной валки окружающих деревьев. Облегчает проникновение в ствол паразитов и спор грибов, ослабляет дерево и может стать причиной усыхания.

Обугленность — сильно обгоревшие зоны коры.

Карра — нарушение стволовой целостности (засмоленный участок) на месте засечек для получения живицы из хвойных деревьев. Этот дефект способствует проникновению грибных спор в живое дерево или в заготовленные материалы.

Заруб — локальный дефект поверхности сортимента после повреждения топором. Делает материал уязвимым перед грибным заражением, увеличивает объем отходов. Разновидность заруба — затеска — плоское повреждение ствола, которое захватывает кору и внешние слои заболони.

Запил — локальный дефект ствола после обработки инструментами во время заготовки (пилой, лебедкой и др.).

Отщеп — проникающая трещина, которая отходит от торцевой части сортимента, постепенно сужаясь.

Скол — торцевая часть ствола с отсутствующей древесиной, которая откололась при заготовке.

Вырыв — выемка на детали (вплоть до отсутствия ее части) с рубчатым неравномерным дном. Появляется при воздействии специальным инструментом (выкалывание).

Накол — локальное повреждение сортиментов острым инструментом (багром). Имеет вид отверстий глубиной до 2 см (или сквозных — для шпона). Снижает качество материала, ухудшает декоративные свойства изделий и может стать косвенной причиной поражения грибами.

Облом — неровный торец от переламывания ствола (например, во время сильного ветра).

ДЕФЕКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

Дефекты распиловки

Обзол — кора с поверхности ствола, которая осталась на кромке пиломатериалов. Снижает полезный выход материалов, ограничивает сферы применения полученных деталей.

Риски — ряд отметин на пиломатериалах от режущих инструментов после пиления, строжки или фрезеровки.

Волнистость — углубления и возвышения на пиломатериале, которые возникли из-за скошенного пиления или неправильной сушки.

Ворсистость — торчащие неотделенные волокна на плоских гранях пиломатериалов, которые делают его шершавым. Возникает при пилении незаостренными инструментами, ошибках при заточке/разводе зубьев пилы, недостаточном натяжении полотна пилы (блуждающее пиление) и др.

Мшистость — большое количество ворса и множество неотделенных древесных волокон на плоских гранях пиломатериала.

Бахрома — непрерывная либо рваная полоса из множества неотделенных волокон на кромках доски или бруса. Возникает во время пиления в теплое время года, при обрабатывании косослойной, свилеватой или сучковатой древесины или из-за нарушений при настройке и применении инструментов деревообработки.

Другие дефекты обработки

Скос пропила — скошенная плоскость спила на кругляке.

Рваный торец — ребристые выемки и возвышения, а также пучки и волокна на торцевой плоскости.

Козырек — выходящая за торцевую плоскость древесина, появившаяся из-за неполного пропиливания сортимента.

Закорина — часть коры, которая сохранилась на шпоне (может выпадать, оставляя отверстия и выемки).

Заусенец — заостренный выступ, который примыкает к кромке пиломатериала.

Задир — не отсоединившийся после строжки кусок древесины с острыми краями.

Выщербины — неглубокие выемки в местах отрывания клочков волокон.

Рябь шпона — густо размещенные неглубокие выемки, параллельные продольной оси волокон.

Вмятина — выемка на пиломатериале, которая возникла из-за локальной деформации при ударе кувалдой (или другим инструментом) и при валке дерева.

Царапина — отметина на пиломатериале (углубление) после контакта с острым предметом.

Выхват — выемка на всю ширину поверхности обработки, которое возникло при удалении во время фрезеровки или обработки электрорубанком части сортимента ниже расчетного уровня.

Непрофрезеровка — необработанный участок детали.

Гребешок — необработанная зона пиломатериала, которая поднимается над профрезерованной частью (следствие неправильной настройки фрезы).

Прошлифовка — вырезание сортимента ниже требуемого уровня во время шлифования.

Недошлифовка — необработанная зона поверхности сортимента, который уже шлифовали.

Ожог — почерневшая зона на поверхности сортимента, которая появилась при трении о дерево подвижных частей деревообрабатывающего инструмента.

ПОКОРОБЛЕННОСТИ

Покоробленность — деформирование обрезного пиломатериала во время выпиливания, высушивания или хранения.

Коробление во время сушки возникает из-за разницы высушивания материала в тангенциальной и радиальной ориентации. Коробление может быть косвенным признаком другого порока: косослоя, крени, сучков и др. Во время сушки быстрее теряет влагу заболонные участки. Их объем уменьшается быстрее участков детали, состоящих из древесины, которая была ближе расположена к ядру, поэтому она изгибается в сторону заболони. Степень проявления порока меняется при изменении влажности древесины.

Коробление может быть следствием остаточного напряжения в древесине при распиловке (проявляется при фрезеровке и распиловке доски).

Этот порок усложняет использование пиломатериалов. При высокой степени проявления приводит к полной непригодности деталей. Усложняет заготовку, уменьшает выход полезной древесины.

Для предотвращения покоробленности доски сушат сжатыми в соответствии со специально подобранном режимом, который не приводит к появлению сильных напряжений внутри детали. Оставшееся напряжение снимают с помощью дополнительной тепло- и влагообработки.

Возможность коробления учитывают при склейке деревянных деталей.

Замер коробления

Продольное коробление — замеряют по соотношению наиболее длинной стрелы прогиба и длины коробления (выражают в процентах).
Поперечное коробление — замеряют по соотношению максимальной стрелы прогиба и ширины пиломатериала (выражают в процентах).
Крыловатость — замеряют по максимальному отклонению поверхности детали от требуемой плоскости.

Коробление клееной фанеры измеряют с помощью линейки, которую прикладывают к листу по диагонали (выражают в сантиметрах в отношении к 1 погонному метру диагональной длины).

Пороки древесины и дефекты обработки: простые рекомендации, чем можно обработать древесину от насекомых, гниения и возгорания

Пороки на поверхности древесины возникают в результате особенностей строения. Такие дефекты негативно влияют на эксплуатационные характеристики, ограничивают область применения массива.

Внешние дефекты проявляются в результате неправильной формы или своеобразного строения внутренней части ствола. Помимо этого выделяют ряд факторы, провоцирующих изменения декоративных качеств.

Связаны они с несоблюдением условий хранения и несвоевременной заготовкой строительного материала. Определить наличие дефектов в структуре древесины можно при тщательном осмотре растения.

В процессе распиловки они могут заполнять большую часть древесных волокон. Использовать такой массив для строительных и отделочных работ не рекомендуется.

Содержание

Разновидности пороков древесины

Ознакомиться с подробной характеристикой недостатков и полной классификацией дефектов в структуре древесины можно в документации ГОСТ 2140 81. В этом документе выделяют девять типов дефектов, отрицательно влияющих на эксплуатацию и декоративные качества массива.

К ним относятся:

Небольшие сучки;
Трещины различного размера;
Неправильная форма;
Внешние дефекты древесных волокон;
Неправильная краска;
Наличие грибковой инфекции;
Биологический тип повреждений;
Присутствие инородных включений, следы от механических повреждений и дефекты в ходе обработки;
Покоробленность коры и волокон.

Что такое порок древесины? Данное явление представляет собой видимые изменения во внешних характеристиках, строение структуры и порядок расположения древесных тканей.

К этому определению относят механические повреждения, которые негативно сказываются на эксплуатационных качествах.

Спровоцировать изменения может неправильная обработка, несоблюдение сроков заготовки и нарушение условий хранения.

Критерии порока древесины

Известно более 48 разновидностей пороков в строении древесины. Предлагаем ознакомиться с характеристиками недостатков, которые существенно влияют на качество пиломатериала.

Тангенциальный наклон. Данный дефект представляет собой не параллельное расположение древесных волокон, которые начинаются от сердцевины. Древесина с большим количеством смоляных ходов непригодна для использования;
Радиальный наклон. Неправильное расположение годичных колец влияет на эксплуатационные характеристики материала. В результате на поверхности шпона можно наблюдать неравномерный рисунок с элементами кривизны, закаменелости. Спровоцировать подобные дефекты может неправильная техника распила;
Крен. Внутренние деформации в тканях сучков, неправильная толщина годичных колец проявляется при прямом распиле бревна. Дуговые и кольцевые элементы имеют темно-коричневый оттенок. Такой дефект чаще всего проявляется у растений, которые росли под наклоном или были деформированы при механическом воздействии;
Тяговая древесина. Визуальное нарушение ширины ежегодного прироста сказывается на структуре волокна массива. В результате спил получается неравномерным, а внутренний рисунок считается непригодным для декораций;
Волокнистые дефекты. Волокна неравномерно располагаются по спилу;
Свилеватость массива. В данном случае плотный материал располагается в хаотичном направлении;
Завитки. Они образуют собой дугообразные кольца, приводящие к нарушению внутреннего стержня. В результате возникают сучки и многочисленные проросли. Древесные завитки различаются на односторонние и сквозные;
Глазки. Она представляет собой недоразвившийся побег в виде почки. Такие элементы разбросаны по поверхности древесного ствола.Чаще всего такой дефект имеет цветовой пигмент. Он может быть светлым или темным;
Кармашки. Локальные дефекты, внутри которых располагаются большие объемы смолы находятся в зоне годовых колец;
Сердцевина. Она располагается в области центрального тяжа деревянного ствола. Она выполнена в виде губчатой ткани, которая выполнена из бурой из светлой ткани.

Формы дефектов древесины

Согласно документации ГОСТ выделяют несколько форм пороков.

Сбежистость. Она представляет собой плавную убыль, которая начинается от кругового радиуса ствола. Сбег получается меньше на 2 см от годового кольца;
Овал. Порок данной формы отличается минимальным диаметром при поперечном сечении древесного ствола;
Наросты. Они провоцируют появление локальных изменений в толщине древесины. При визуальном осмотре можно наблюдать появление рельефных разводов с разными границами;
Кривизна. Степень поражения начинается от продольных осей в стволе. Данный порог широко распространён у хвойников, дуба и тополя.

Особенности трещин

Растрескивание древесных волокон наблюдают параллельно из росту. Выделяют несколько видов данного порока.

Метиковая. Её расположение наблюдают перпендикулярно от центра. Она может появляться в отдельных участках или по площади всего ствола;
Дефекты, полученные при понижении температуры. Такой вид порока относят к морозной разновидности дефекта. Расположение начинается от радиуса и постепенно доходит до ядра. Возникновения такого дефекта можно наблюдать у живого растения и спиленного материала;
Боковая. Расположение порока наблюдают в одной из боков ствола;
Торцевая. Поражение отмечают в зоне торца, боковых и верхушечных частях;
Глубокая. Трещина такого размера может достигать от 15 до 30 см в глубину;
Сквозные дефекты. Изъяны портят плотность древесины и приводят к её полному разрушению;
Сомкнутые деформации. Их размер составляет от 2 до 10 мм. Мелкие трещины располагаются по всей площади;
Отлупные дефекты. Они могут появиться в области ядра и постепенно распространяются в зону годичных колец.

При наличии мелких дефектов прибегают к определённый методикам распиловки, позволяющих сохранить эксплуатационные качества пиломатериала.

Стволы со сквозными трещинами непригодны для сооружения несущих и сложных типов конструкций. Дефекты внутренней части применяют в качестве создания декоративных аксессуаров.

Пороки древесины и дефекты обработки

Каждый вид пиломатериалов (будь то доска, брус, вагонка, блок-хаус, брусок…) разделяется на сорта. Зависит такое разделение от наличия на поверхности либо в структуре изделий тех или иных пороков, негативно влияющих на прочностные характеристики и внешний вид, снижающих качество материала, ограничивающих сферу его использования.

Пороки древесины – общее понятие, включающее в себя различные, отличающиеся от нормы, особенности структуры дерева, заражение пиломатериалов грибками или насекомыми, а также брак, возникающий в процессе распиловки, хранения сырья и готовой продукции.

Пороки делят на основные две группы:

первичные;
вторичные (дефекты обработки).

Первичные пороки – это природные дефекты, образующиеся еще при росте и развитии дерева. Вторичные – брак в результате неправильной распиловки сырья, несоблюдения правил складирования и хранения пиломатериалов. Сортность, а, значит, и цена древесины напрямую зависят от характера, количества, размера тех или иных пороков. Выделяют девять их групп (по ГОСТу 2140-81);

сучки;
трещины;
изменения формы ствола;
пороки внутреннего строения;
грибные поражения;
окраски химические;
биологические повреждения;
повреждения механические, инородные включения, пороки обработки;
покоробленности.

СУЧКИ

Самый часто встречающийся основной сортообразующий первичный порок древесины. По сути, собой представляет заключенное глубоко в древесину ствола основание ветки. Сучки могут быть разные, их разделяют по таким критериям:
1. Форма разреза – круглые, овальные, продолговатые;
2. Место расположения:

пластевые – выходящие на широкую сторону изделий;
кромочные – расположены на узкой стороне (кромке);
ребровые – выходят одновременно на смежную пластькромку;
торцовые – выходят на торец;
сшивные – пронизывают пласть и кромку полностью, выходя на два ребра.

По месту расположения также выделяют односторонние (видны только с одной стороны) и сквозные сучки (выходят на обе пласти, пронизывая изделие целиком).
3. Взаимное расположение:

разбросанные – одиночные сучки, по длине отстоят один от одного на расстояние большее, чем ширина пиломатериала;
групповые – дваболее сучка на отрезке, длина которого равняется ширине изделия;
разветвленные – характерны для пиломатериалов, изготовленных из пиловочника с мутовчатым расположением ветвей (в основном ель и сосна). Эта группа может состоять из двух близко расположенных продолговатых сучков либо из сочетания продолговатого, круглого и овального.

4. Степень срастания с древесиной:

сросшиеся;
сросшиеся частично;
несросшиеся (среди них выделяют выпадающие).

здоровые – без малейших признаков гнили. Эта разновидность включает в себя светлые, окрашенные (немного темнее окружающей их древесины), темные (пропитаны смолой, ядровыми либо дубильными веществами) сучки, а также сучки с трещинами;
загнившиегнилые – зона гнили составляет соответственно меньше или больше 13 площади распиловки;
табачные – сгнившие полностью.

Сучки того или иного вида по-разному влияют на технические и декоративные качества пиломатериалов – чем их меньше, тем выше сорт изделия. Здоровые круглые сросшиеся сучки на качество практически не влияют – в некоторых случаях их наличие даже помогает добиться определённых дизайнерских целей. Естественно, что загнившиевыпадающие сучки сильно снижают прочностные характеристики, поэтому пиломатериалы с их наличием относят к самым низшим сортам, которые недопустимо использовать для несущих конструкций.

ТРЕЩИНЫ

Так называются разрывы в структуре древесины вдоль волокон, возникающие в результате воздействия внутренних напряжений. Выделяют четыре основных типа трещин, в зависимости от причин их образования:

Метиковые – относят к первичным порокам. Это — радиальные внутренние трещины в стволах, образующиеся в ходе роста дерева. Появляются у всех пород, особенно в перестойных древостоях. Чаще всего бывают у сосны, лиственницы и бука. По стволу протяженность трещины может достигать 10 и более метров, иногда доходя до самой кроны. Иногда причиной их возникновения является удар ствола о землю при валке пиловочника либо попадание в дерево молнии. При высыхании сырья длинатолщина метиковых трещин может увеличиваться. В бревне порок будет заметен только с торцов, в готовых пиломатериалах его можно обнаружить на боковых поверхностях и на торцах.
Отлупные – отслоения внутри ядра или внутри спелой древесины по годичному слою, бывают у всех пород. Обнаружить отлуп в бревнах можно лишь на торцах – это будут дугообразные или кольцевые не заполненные смолой трещины. В готовых пиломатериалах этот порок проявляется в виде луночек-трещин на торце, либо как желобчатые углубленияпродольные трещины сбоку. Причина возникновения этого первичного порока точно не известна. Встречается он чаще всего там, где мелкослойная древесина резко переходит в крупнослойную. Отлуп может появиться как результат развития внутренней гнили в стволе.
Морозные – продольные наружные разрывы ствола еще растущих деревьев. Образуются зимой из-за резкого снижения температуры, расположены в комлевой части. Чаще всего этот порок наблюдается у лиственных пород – трещины по радиальным направлениям распространяются вглубь ствола. Заметны по бокам пиловочника и на торцах бревен. В готовых изделиях этот первичный порок выглядит как радиальная трещина большой длины, годичные слои при этом возле нее уширены.
Трещины усушки – вторичный порок древесины, возникающий чаще всего из-за неправильного режима атмосферной сушки. Их появление объясняется неравномерным высыханием пиломатериалов по длине. Чаще всего проявляются на торцах изделий крупного сечения. От трещин морозных и метиковых они отличаются меньшей глубиной и длиной (не больше 1 метра).

Трещины могут располагаться в пиломатериалах в разных местах, по этому параметру их разделяют на торцовые и боковые (могут выходить на торцы). Также различают неглубокие трещины – меньше одной десятой толщины изделия, глубокие – больше одной десятой и сквозные – выходят на две боковые стороны либо на оба торца.

Наличие трещин является одним из основных факторов снижения сорта пиломатериалов. Этот порок влияет на ухудшение прочностных характеристик. Кроме того, через трещины вглубь древесины могут проникнуть грибные споры, влага, насекомые – что приведет к частичному, а иногда и полному разрушению деревянных конструкций.

Изменение формы ствола и внутренней структуры

Изменения формы ствола развиваются как результат неблагоприятных условий произрастания, бывают они разных видов:

сбежистость – постепенное уменьшение диаметра ствола от основания к верхушке;
закомелистость – резкое увеличение диаметра нижней части ствола;
овальность – торцы пиловочника элипсовидной формы;
наросты – утолщения ствола в разных местах;
кривизна – искривление ствола по длине.

Изменения внутреннего строения древесины проявляются в форме неправильного расположения годичных слоев или древесных волокон. Они могут быть такие:

неправильный наклон волокон (отклонение от продольной оси) – радиальный либо тангенциальный;
свилеватость – беспорядочноеизвилистое расположение волокон (волнистая, путанная);
завиток – искривление годичных слоев в месте сучков и проростей;
реактивная древесина – наблюдается в наклоненныхизогнутых стволах и ветках. Действие силы тяжести в данном случае вызывает перераспределение веществ, влияющих на процессы роста и развития дерева.

Эти первичные пороки при обработке пиловочника (распиловка, лущение) значительно увеличивают процент отходов, они также являются причиной возникновения радиального наклона волокон в готовых пиломатериалах. Кроме того, древесина с измененной структурой тяжело поддается обработке, приводит к образованию мшистыхворсистых поверхностей – это влияет на качество и внешний вид изделий, значительно снижая их сорт.

ХИМИЧЕСКИЕ ОКРАСКИ

Первичный порок, связанный с окислением дубильных веществ. Проявляется в виде ненормально окрашенных по цвету участков срубленной древесины. Такие участки обычно наблюдаются в поверхностных слоях, при высыхании древесины они выцветают. Химические окраски могут быть разными – желтизна, дубильные потеки, потемнения.

Грибные поражения и биологические повреждения

Эти пороки древесины могут быть и первичного, и вторичного происхождения. То есть пиловочник может быть заражен грибами еще во время роста дерева, либо пиломатериалы могут поражаться спорами при неправильном хранении и транспортировке. Грибы подразделяются на деревоокрашивающие и дереворазрушающие. Если первые просто портят внешний вид древесины, то вторые могут привести к полному разрушению ее структуры.

Различают такие основные виды грибных поражений:

Плесень – выглядит как сплошной налет на поверхности, может окрашивать древесину в черный, розовый, зеленый, голубой и другие цвета. Возникает этот порок, в большинстве случаев, при несоблюдении влажностных условий при хранении. Очень характерен для сплавной древесины.
Грибные ядровые пятна (внутренняя темнина) – ненормально окрашенные области ядра, особо просматривающиеся на торцах.
Побурение – характерно для лиственных пород, изменяет их светлый цвет в бурую окраску. Возникает в уже срубленной древесине и распространяется от торца вдоль всех волокон.
Заболонные грибные окраски – участки пораженной деревоокрашивающим грибком заболони. Могут быть светлые (текстуру не маскируют) и темные (закрашивают текстуру в темный цвет). Проникают глубоко в структуру (более чем на 2 мм), подслойные могут обнаруживаться и на некотором расстоянии от поверхности.
Гниль – особо опасный для прочности материала порок, развивающийся вследствие «работы» дереворазрушающих грибов. Существует несколько ее разновидностей – мягкая и твердая заболонная, наружная трухлявая, ядровая.

Из всех вышеописанных типов грибных поражений особую опасность для древесины представляют гниль и побурение. Именно эти пороки, вызывающиеся дереворазрушающими грибами, приводят к полному разрушению структуры и, как следствие, прочность пиломатериалов сводится на нет.

Биологические поражения возникают, когда в дереве заселяются различные вредоносные насекомые (жук древоточец, термиты) либо бактерии, водоросли. В процессе их жизнедеятельности нарушается целостность структуры, что крайне ограничивает практическое использование пиломатериалов.

Сегодня существует большой выбор высокоэффективных средств антисептической защиты древесины, которые при своевременном и правильном их использовании позволяют успешно бороться с грибными и биологическими повреждениями – причем возможна и профилактика, и лечение.

ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ

Вторичные пороки, возникающие в результате неправильнойнепрофессиональной работы с пиловочником. Как следствие, получаются бракованные пиломатериалы, сортность их соответственно сильно снижается. К основным дефектам обработки относят:

Наличие большого количества обзола – участки коры на боковых поверхностях и пластях обрезного пиломатериала, затрудняющие использование и увеличивающие отходы при монтаже. При превышении нормы по ГОСТу – снижает сортность пилопродукции.
Риски – глубокие периодически повторяющиеся следы на поверхности изделий, оставленные режущей частью инструмента.
Мшистость, ворсистость поверхности.
Задиры – приподнятые частично отделенные участки древесины с защепистыми краями.
Выщербины – мелкие углубления на поверхности.
Волнистостость.
Непростроги.
Подпалы.
Существенное отклонение от заявленных габаритов.
Рваный торец и другие.

В отдельную группу дефектов обработки (вторичных пороков) выделяют покоробленность. Это изменение формы пиломатериалов, возникающее при распиловке, естественной сушке либо неправильном хранении. Покоробленность может быть:

простая – продольная по пласти с одним изгибом;
сложная – продольная по пласти с несколькими изгибами;
продольная по кромке – изменение формы изделия в плоскости, параллельной пласти;
поперечная – изгиб по ширине;
крыловатость (винтовая покоробленность) – спиральная покоробленность по длине.

В отдельную группу вторичных пороков древесины также выделяются инородные включения. Встречаются они редко и означают присутствие в пиловочнике инородных предметов (проволока, гвоздь, камень, пуля и т.п.). Такие дефекты сильно затрудняют обработку, а в некоторых случаях (при несвоевременном их обнаружении) могут привести к поломке инструмента и даже к серьезным травмам работающего с ним персонала.