Вспучивает гелькоут! выручайте! Решено!

Ремонт лодок и катеров | Полный цикл ремонта гелькоутом стеклопластиковых лодок и катеров

Любое плавательное средство будь то яхта, катер или стеклопластиковая лодка, подвержено разрушению и появлению трещин и сколов на корпусе. Воздействие агрессивной пресной или соленой морской среды всегда негативно отражается на корпусе водного средства в независимости от материала изготовления.

Разрушение стеклопластикового корпуса катера или лодки это неизбежный процесс, который образуется под воздействием механических повреждений или повреждений, вызванными агрессивными факторами эксплуатации таких средств. К счастью, на сегодняшний день существует множество вариантов, позволяющих произвести ремонт лодок и катеров из стеклоплатика в условиях производства или своими руками.

Администратор ICS

Основные проблемы на корпусе лодок и катеров из стеклопластика при эксплуатации

Ремонт лодок и катеров из стеклопластика

Сегодня на рынок производители лодок и катеров выпускают в продажу не только полностью алюминиевые или полностью стеклопластиковые корпуса плавсредств, но и новые комбинированные лодки и катера, где сам корпус сделан из алюминия, а верх судна – стеклопластиковый. Но до сих пор нет определённого ответа, какой же корпус лодки или катера будет надежнее и прослужит более долгий срок при постоянном использовании.

Основные проблемы, появляющиеся в ходе эксплуатации комбинированных лодок и катеров и водных средств из стеклоплатика – это появление механических повреждений на корпусе лодки и неизбежный процесс повеления осмоса на днище и корпусе плавательного средства, который в дальнейшем вызывает разрушение стеклопластиковой поверхности судна. Как мы уже говорили, данные процессы неизбежны, но легко подвергаются ремонту и восстановлению.

Зачем нужен ремонт лодок и катеров из стеклопластика

Эксплуатационные характеристики корпуса лодок и катеров из стеклоплатика будут напрямую завесить от качества материалов, применяемых для их производства. Вообще стеклопластик такой материал, который меньше подвержен коррозии и гниению (нежели алюминий), но на корпусе судна всё равно возможно появление трещин и пузырей, вызванных биологическим процессом под названием «осмос».

Осмос на стеклопластиковой лодке

Осмос вызывает вздутие и пузыри на покрытии гелькоута, которые в дальнейшем подвергают основные слои стеклоплатика разрушению его конструкционной прочности. После начала эксплуатации плавательного средства из стеклопластика верхнее и промежуточное покрытие из гелькоута начинает пропускать воду, которая в дальнейшем доходит до ламинита корпуса лодки, постепенно его разрушая.

В данном случае, покрытия из гелькоута выполняют сильную защитную функцию корпуса лодки из стеклоплатика от больших и сложных молекул, но при этом они не могут защитить его от проникновения малейших молекул воды.

Здесь важным моментом будет являться должный уход и раннее выявление очагов осмоса на корпусе стеклопластиковой лодки или катера. Восстановление верхних и промежуточных покрытий на корпусе стеклопластикового катера или лодки, устранение осмоса и постоянное измерение влажности корпуса – основные моменты при уходе за водными транспортными средствами из стеклоплатика, которые могут увеличить срок службы плавсредства в 2-3 раза.

Помимо этого, как и любой другой материал для производства, стеклопластик подвержен механическим повреждениям, т.е. появлению трещин, пробоин, сколов, потертостей и вмятин в ходе эксплуатации. В данном случае, корпус лодки из стеклопластика будет выигрывать у алюминия, так как его ремонтопригодность выше, намного проще и потребует наименьшее количество материалов.

Влияние осмоса на корпус стеклопластиковой лодки

При появлении явных очагов осмоса на поверхности стеклопластиковой лодки, на верхнем слое из гелькоута образуются явные трещины, напоминающие кресты и пузыри, вызванные вспучиванием гелькоута. Такие негативные механические повреждения дают воде свободно проникать в основные слои стеклопластика, что постепенно разрушает прочность корпуса, вызывая его полную деструкцию. Так же такие трещины и пузыри способствуют расслаиванию верхнего декоративного покрытия, что в последствии, сказывается на внешнем виде стеклопластиковой лодки или катера.

Выявить наличие таких пузырей и вздутия (признаки осмоса) проще всего, когда корпус стеклопластиковой лодки или катера немного влажный после подъема судна на сушу (при сниженном давлении на поверхность лодки). При поднятии судна на сушу всегда необходимо тщательно осматривать корпус и по возможности измерять влажность специальными приборами.

Процесс появления осмоса на стеклопластиковой лодке

Разрушение основных слоев стеклоплатика невозможно предвидеть. Такой процесс может начаться через несколько лет эксплуатации, а может и сразу после спуска стеклопластиковой лодки или катера на воду. Данный процесс будет зависеть от качества исходных материалов, условий производства лодки или катера и внешних характеристик, таких как температура и концентрация соли в воде и время использования лодки в каждый сезон.

Полный цикл ремонта гелькоутом стеклопластиковых лодок и катеров

На сегодняшний день на рынке присутствуют множество материалов для качественного ухода за стеклопластиковой лодкой или катером, которые позволяют производить ремонт стеклопластиковых поверхностей и поверхностей гелькоут в очень короткие сроки.

Для качественного ремонта лодки или катера из стеклопластика изначально необходимо определить ее исходное состояние и проверить не только наличие очагов осмоса на корпусе, но и установить наличие вмятин и трещин, вызванных механическими повреждениями.

Первым этапом ремонта катера и лодки из стеклоплатика необходимо произвести механическую подготовку поверхности, снять верхние слои гелькоута и ламината (в случае его повреждения).

Затем корпус лодки и голый ламинат необходимо тщательно промыть проточной водой под давлением для удаления химических элементов распада стеклоплатика. Важным и основополагающим моментом при ремонте лодок и катеров гелькоутом будет полная и качественная сушка поверхности корпуса.

После полной сушки корпуса лодки или катера из стеклоплатика необходимо проверить наличие трещин и вмятин на корпусе.

Для устранения мелких трещин можно использовать шпатлевку итальянского производства LAVESAN LAVESTUCR.482 – склеивающий полиэфирный состав общего назначения с повышенной эластичностью. При обнаружении больших сколов и глубоких повреждений необходим более прочный состав желательно с добавлением стекловолокна и низким уровнем усадки, например идеальный вариант для устранения больших дефектов – полиэфирная смола со стекловолокном LAVESTUC R.484.

После устранения всех дефектов корпуса можно приступать к нанесению новых верхних декоративных слоев гелькоута в любом необходимом цвете. Высококачественный гелькоут для ремонта лодок и катеров из стеклоплатика LAVECOAT NI специально разработан для финишных слоев стеклопластиковых лодок и катеров для достижения максимального уровня устойчивости к УФ-излучению и воде. Основным преимуществом использования данного гелькоута для ремонта лодок и катеров является его сильная устойчивость к появлению осмоса на корпусе и возможность представления в различных оттенках, в том числе и металлик. Декоративную функцию покрытия гелькоут также никто не отменял!

Ремонт лодок и катеров из стеклоплатика гелькоутом является очень важным моментом для поддержания должного состояния водного судна. При выборе материалов для ремонта лодок и катеров из стеклоплатика всегда надо обращать внимание на технические характеристики выбранных материалов и их качество для увеличения срока службы не столь дешевого транспорта.

При выборе гелькоута для ремонта лодок и катеров из стеклопластика всегда нужно обращать внимание на его технические характеристики, связанные с устойчивостью к УФ-излучению и его исключительной стойкостью к морской и водной среде, ведь не все покрытия гелькоут обладают такими свойствами. Тщательный выбор и изучение характеристик приобретаемых материалов даст возможность избежать постоянного ремонта корпуса лодки и катера из стеклопластика.

Для получения бесплатной консультации по ремонту лодок и катеров из стеклоплатика и подбору качественных материалов обращайтесь по телефону 8-800-1000-175 или электронной почте info@icsspb.ru.

в общем проблема такова!
я наношу гелькоут на матрицу(она подготовлена), жду полного высыхания, на следующий день кладу 300 мат в 1 слой с полиэфиркой(к сожадению не помню марку но цвет светлозеленый, для изделий)
вспучивается локально гелькоут, и не застывает в этом месте совсем!
Раньше не было проблем таких(смола была какого то синего цвета) и ниразу не вспучило а тут на тебе…
температура помещения 20 градусов тепла.
подскажите в какую сторону смотреть?
плохо перемешал отвердитель со смолой? вроде мешаю долго и интенсивно
на фото видно как гелькоут отходит и под ним смола не застыла немного…
то есть дело в смоле?
надеюсь на помощь гуру

П.С.
было куплено в той же фирме еще смолы и другой гель Полистар в запечатанной железной банке, выкатка показала, что изделие получилось нормальным без каких либо намеков на прошлое безобразие, пробовал: старый гель + новая смола(вспучило), новый гель + старая смола (результат нормальный) из опытов деаю вывод что попалась не качественный гель, жалко не оставил чек с наименованием… чтоб его больше не брать

Метки: стеклопластик, смола, полиэфирная

Комментарии 94

Подскажите пожалуйста, может кто знает, гелькоут на детали глянцевый и очень твердый как керамика, но хрупкий…

Плохое качество геля. Твоё спасение хороший плотный обдув вентилятором чтоб гель не томился а быстро застывал.

так и делал) больше отвердоса обдув теплым воздухом) слава богу тот гель кончился) перекрестился и больше его не беру)

тёплым не желательно так как может в том месте быстро стартонуть и потянет за собой вяленый слой. Если конечно не всю матрицу обдуваешь. Удачи

соорудил коробку и внутрь феном дул горячий воздух))

Странная фигня, но с матричным гелем такого у меня вообще не бывает, а вот с обычным частенько(((

Тоже самое, с матричным все отлично, гели одной фирмы, для изделий рвёт:(( купил новый гель полистав, сегодня будет видно как оно…

Срок геля примерно 6-8 месяцев, даже если он в закрытой таре. Ребята не эксперементируйте. Сразу в мусор, чтобы глаза не мазолил. Дешевле будет.

Это срок годности геля истекает.

я все коменты не читал если повторюсь не ругайтесь ))) у меня такое было когда я гель под спрей кистью наносил

Просто косячный гель. У самого было такое, целое ведро 30кг пришлось выбросить. Купил там же, такой же гель только из другой партии и все ок. К сожалению бывает даже у серьезных производителей…

Да ну куда вы все выбрасываете? Присылайте мне я все переработаю. Мне всегда не помешает халявное сырье.
материал не может быть косячным? Он может быть только с истекшим сроком годности и его можно вернуть, сделав тестовый образец. Смолы могут или сшиться, и тогда в ведре будет кол. Или не сшиться.
Если гель отвердел, а это даже слепой поймет, значит его можно переработать. А если он не отвердел, его тоже можно переработать, но тут есть тонкости. А в это посте все по другому.

блин ну риф же рядом. они там добрые люди и расскажут и покажут:) а вообще бери Гелькоут Polystar UG 273 СЕРЫЙ ПОД ПОКР, со всеми остальными бывало такое, с этим ниразу

Возможно хороший стойкий гель к стиролу. А если у человека нет возможности взять другой а работать нужно? Как правило менеджерам лишь бы втюхать, а как только ты вышел за порог, ни кого не колышет, что у тебя там будет дальше происходить.
Мне так смолы втюхать пытаются уже не раз, а суть вопроса людей вообще не волнует, сколько я им не толдонил. Скоро топором отмахиваться буду.

человек просто полюбому брал там, они всегда подскажут как правильно пользоваться. перепробовал с той конторы кучу гелей. хоть раз но каждый так вот подрывал. это конечно классно когда ты соблюдаешь все супер технологии чтоб все работало как надо. но эти танцы с бубном немного напрягают. единственный который не подвел ни разу это гель о котором писал выше.

если нет средств и есть желание разбираться в примудростях нанесения, тогда да пускай тренируется с этим гелем.
если нет средств и желания разбираться то лучше тогда вообще без геля.
если есть средства то лучше купить другой гель и забыть о проблемах.

Ну ты шутишь что ли или серьено?
Покупать разный гель и подбирать? Ну ерунда несусветная. А если ведро 20 кг взято, а если склад пуст? Знаешь сколько оно стоит? Предлагаешь выкинуть его? (и скажите куда, я заберу приду))))).)
Тут дело не в супер технологиях. Контактное формование в композитной практике — это как таблица умножения, палка-копалка и дубина. Если еще упрощать, то можно спуститься на уровень обезьян прыгающих по деревьям.
А технология нанесения, приготовления материала, раскроя и т.д. это инструкция пользования материалами, которая находится в свободном доступе у продавца, и ее НЕОБХОДИМО пользовать. И во многих случаях люди пренебрегают или вообще не читают, не, них.я не знают о существовании таковой, и делают наугад.
Когда покупаешь телевизор, ты же вилку питания вставляешь в розетку, а не в задницу. У телека есть инструкция в которой тоже написано, куда втыкать вилку питания.
Почему же здесь должно быть иначе?

там контора на развес продает, без инструкций. поэтому первым предложением было обратиться к продавцу у которого эта инструкция имеется! для себя я брал попробовать все и остановился на том что мне удобнее, поэтому и написал что из гелей лучше взять в той конторе. в любом другом случае (нет больше средств на другой гель, купил бочку и т.д.) конечно бы разбирался как и что не правильно сделал. но опять же делаешь 2 детали, одину не подрывает другую подорвало. косяк во мне если так. если подрывает все, то может же и в геле быть проблема, не?

и кстати вот:
-Покупать разный гель и подбирать? Ну ерунда несусветная. А если ведро 20 кг взято, а если склад пуст? Знаешь сколько оно стоит? Предлагаешь выкинуть его? (и скажите куда, я заберу приду))))).)

и чуть ранее:
— Даю дельный бесплатный совет.
…
Убрать это можно 2 способами.
1.Купить финский гель. Что во Владике не представляется возможным. Финский гель очень стоек к воздействию стирола. А у тебя на изделии — крокодиловая кожа, причем облезлая уже. Что говорит о высоком содержании стирола в смоле и геле.
2.Заменить смолу тоже не удастся наверное. (у наших смол есть такая фигня, но это не критично если технологию подправить).Смола нужна с низким содерж стирола. Но если возможности нет, можно забить на содержание стирола — ху.ли делать, если работать нужно, а вариантов нет.
…

т.е. когда ты советуешь купить финский гель и заменить смолу это норм, а когда я посоветовал обратиться сначала в риф, пробовать работать по их инструкции ну и когда все это достанет купить норм гель — это шутки и ерунда несусветная…

самый путевый совет был (потому что не знаешь когда подорвать может) “Я перед выклейкой просто смолой проходился поверх гелькоута. Как проявка. Если есть где участки проблемные, то вспучатся. Ножом или шпателем срезаешь и подмазываешь гелем или смолой. Приловчившись можно практически незаметными эти места сделать”

Ремонт пузырения гелькоута: описание, фото, отзывы

Ремонт декоративного покрытия корпусов лодок из стеклопластика. Гелькоут

Владельцы стеклопластиковых мотолодок, катеров и яхт часто жалуются на выцветание первоначально яркой и глянцевой поверхности, на появление на днище пузырей и трещин, которые увеличивают сопротивление воды движению, повышают расход горючего (о способах экономии топлива см. на этой странице).

Эти повреждения происходят в наружном декоративном (окрашенном пигментом) слое связующего, который судостроители иногда называют гелькоутом (от англ. gelcoat). Этот слой представляет собой пленку толщиной около 0,6 мм, которая образуется после полимеризации окрашенного слоя связующего, нанесенного на поверхность матрицы первым — до укладки в нее основных слоев, армированных стекловолокном или стеклотканью.

Помимо окраски корпуса в определенный цвет, гелькоут выполняет и другую, еще более важную функцию — защиты ламината, т. е. внутренних основных слоев стекломатериала от проникновения к ним воды, от образования при этом в микроскопических пустотах и каналах, которые всегда имеются в толще стекломатериала, кислотных растворов веществ, входящих в состав связующего. По этой причине при особо неблагоприятных условиях хранения судна (преимущественно на воде, при высокой температуре воды летом и морозах зимой), а также при недостаточном внимании к состоянию декоративного слоя срок службы пластмассового корпуса лодки может существенно сократиться — до 8-10 лет.

Основной принцип ухода за декоративным слоем во время эксплуатации судна — это своевременная ликвидация очагов развития осмоса и восстановление водозащитных функций гелькоута.

Явление осмоса — это изменение концентрации кислотного раствора в пустотах стеклопластика (кавернах) за счет фильтрации молекул забортной воды через полупроницаемую пленку гелькоута. Напомним, что при осмосе раствор высокой концентрации, находящийся в кавернах, как бы всасывает молекулы растворителя — забортной воды. Вследствие этого давление внутри каверн возрастает до 5-6 атмосфер (так называемое осмотическое давление), пленка гелькоута сначала вспучивается — в виде пузырей, а затем лопается, образуя крестообразные трещины. Через трещины забортная вода проникает к слоям ламината, и процесс продолжает развиваться уже в прочных слоях стеклопластика. Декоративный же слой постепенно выкрашивается и отслаивается.

Процесс этот развивается в течение довольно длительного периода — от нескольких месяцев до 5-8 лет. В начальной стадии пузырьки на декоративном слое могут иметь совершенно незначительные размеры: например, будут диаметром с булавочную головку. Такие пузырьки не нарушают защитных функций декоративного слоя, если только ими не охвачены значительные поверхности. Не требуется немедленно удалять их и восстанавливать декоративный слой, но не более чем через 4-5 месяцев надо внимательно осмотреть эти же места и оценить развитие размеров пузырьков и общей площади, на которой они были обнаружены.

Дефекты декоративного слоя пластиковой лодки

а — пузыри; б — отслоение и растрескивание.
1 — закрытый пузырь; 2 — трещины в вершине пузыря — результат осмоса; 3 — открытая каверна;
4 — отстающая кромка гелькоута; 5 — обнажившаяся стеклоткань основного слоя (ламинат).

При дальнейшем течении процесса пузырьки располагаются в виде цепочек или объединяются в виде валиков, причем цепочки и валики обычно ориентированы вдоль волокон верхнего слоя ламината. Затем в декоративном слое образуется трещина, и вот это уже требует незамедлительного ремонта.

Необходимо обратить внимание также и на отдельные крупные пузыри диаметром 5-15 мм. Они легко обнаруживаются на поверхности корпуса сразу после подъема лодки на берег, особенно в жаркую погоду. Если проткнуть такой пузырь (например, шилом), из него вытекает кислый раствор. При длительной стоянке на берегу раствор может частично испариться через поры в декоративном слое, пузырьки разглаживаются, и весной места повреждении могут остаться незамеченными.

О необходимости ремонта можно судить по состоянию стеклопластика под пузырьками, для чего их следует снять наждачной бумагой до открытия каверны. Немедленный ремонт требуется в случае, если в каверне обнаружено сухое, не пропитанное связующим, стекловолокно. Иногда здесь присутствует даже мелкая белая пыль. Такие каверны, как правило, глубоко проникают в основной слой стеклопластика, раствор в них может оставаться в течение длительного времени после подъема лодки из воды. Если оставить эти дефекты без внимания, через определенное время наружная обшивка в местах их расположения будет ослаблена, может даже произойти расслоение ламината (особенно после воздействия отрицательной температуры).

Виды закрытых пузырей под декоративным слоем

а — верхний слой ламината хорошо пропитан связующим, б — с «сухим» слоем ламината;
в — расслоение ламината.
1 — декоративный слой; 2 — ламинат; 3 — разрушенное стекловолокно;
4 — каверна внутри ламината.

Пузыри диаметром более 5 мм нужно удалять, даже если при их вскрытии обнаруживается ламинат, достаточно хорошо пропитанный связующим. Это тем более важно, если в гелькоуте появились трещины.

Более безобидны повреждения декоративного слоя в надводной части. Белый гелькоут со временем загрязняется, желтеет под влиянием ультрафиолетовых лучей. Гелькоут других цветов покрывается белым налетом, поверхность становится матовой, выглядящей неопрятно.

Возобновить блестящую поверхность можно периодической очисткой и окраской, без вторжения в декоративный слой. Подготовка стеклопластикового корпуса под окраску в принципе не отличается от подобной работы на деревянных или металлических корпусах, но стоит отметить и некоторую специфику.

При формовании корпуса поверхность матрицы перед нанесением гелькоута покрывают разделительным слоем — специальной суспензией воска, поливиниловым спиртом и т. п. Этот слой необходим только для того, чтобы отформованная конструкция не приклеилась и ее можно было легко снять с матрицы. Однако следы этого разделительного слоя остаются на лицевой поверхности конструкции в течение довольно длительного времени; если их не удалить, никакая краска держаться не будет.

В процессе эксплуатации лодки заботливые владельцы тщательно полируют наружную поверхность корпуса с применением различного рода паст, содержащих воск или силикон. Эти вещества внедряются в поры и микротрещины декоративного слоя, их также необходимо удалить перед окраской.

Подлежащие окраске поверхности предварительно нужно вымыть теплой мыльной водой и очистить от грубых загрязнений, используя уайт-спирит, сольвент либо другой медленно сохнущий растворитель. Ацетон или технический спирт непригодны, так как при их использовании вещество разделительного слоя окажется не удаленным, а просто перераспределенным по поверхности. Из этих же соображений следует почаще менять тряпку, смоченную растворителем, и окончательно протирать поверхность чистой сухой ветошью.

Используя наждачную шкурку средней зернистости, необходимо ошкуривать окрашиваемый участок таким образом, чтобы он приобрел ровную матовую, слегка припудренную поверхность.

Помните при этом о небольшой толщине декоративного слоя! Не следует прилагать чрезмерных усилий. Если для облегчения работы применяется электродрель, то лучше под шлифовальную шкурку подложить диск из резины. Закончив ошкуривание, следует тщательно удалить пыль с поверхности (пылесосом, а затем протереть поверхность чистой тряпкой, смоченной в растворителе).

При выполнении шкуровальных работ следует соблюдать правила техники безопасности. Работать надо в защитных очках, головном уборе и маске из марли, предотвращающей попадание пыли в дыхательные пути; при этом не рекомендуется курить, пить или принимать пищу. Это особенно важно, если приходится удалять с подводной части старый слой необрастающей краски, которая содержит ядовитые соединения меди. По окончании работы одежду тщательно очищают от пыли, лучше всего ее тут же выстирать.

Если есть водостойкая шкурка, лучше применить ручную мокрую шлифовку. Мелкие царапины выводят при помощи шкурки; крошечные пузырьки можно оставить без внимания.

Если после шлифовки и удаления пыли в трещине остается грязь, это свидетельствует о том, что трещина глубокая. В этом случае ее лучше аккуратно разделать (в пределах толщины декоративного слоя), хорошо высушить (например, применив фен для сушки волос), обезжирить, а затем зашпаклевать. Только после полной полимеризации шпаклевки можно снова отшлифовать отремонтированное место.

Иногда глубокие трещины захватывают и слои ламината. Обычно такие трещины появляются из-за местной концентрации напряжений в обшивке или каких-либо конструктивных недостатков. В таких случаях важно сначала выяснить причину образования трещин и устранить ее распределением нагрузки на большую площадь или приформовкой дополнительных конструктивных элементов, а уже после этого заделывать саму трещину. Возможно, при этом придется несколько расширить участок ремонта и углубиться в ламинат. Для восстановления нарушенной прочности в разделанное место нужно будет уложить несколько слоев стекломатериала — волокна или полос ткани.

Пузыри диаметром более 5 мм в подводной части корпуса во всех случаях необходимо вскрыть, освободить каверну от жидкости, промыть пресной водой и высушить. При больших размерах выпуклости в гелькоуте следует определить границы каверны (используя шило), затем вскрыть декоративный слой и после очистки, сушки и обезжиривания зашпаклевать поврежденное место эпоксидным связующим. Если обнаружится расслоение ламината, то после тщательной сушки в имеющуюся полость через аккуратно просверленное отверстие при помощи шприца вводится связующее с отвердителем. Излишек смолы, выступивший наружу, сразу же надо удалить сухой тряпкой.

Там, где гелькоут отслоился от ламината, следует удалить все растрескавшиеся и непрочно держащиеся, т. е. неплотно прилегающие к ламинату кромки, поддевая их шпателем.

Выравнивание поверхности при заделке повреждений декоративного слоя

1 — шпатель; 2 — зашпаклеванный участок;
3 — слой целлофана или полиэтиленовой пленки.

После обработки раковины, ее заполняют шпаклевкой, накладывают сверху целлофановую или полиэтиленовую пленку и разглаживают шпаклевку шпателем через пленку. Таким способом удается получить гладкую глянцевую поверхность, требующую минимальных затрат труда на шлифовку. Если есть возможность, пленку следует хорошо прижать к поверхности и не снимать до окончания полимеризации связующего.

Для заделки стыков декоративного покрытия можно использовать различные полиэфирные шпаклевки (филлеры). Это двухкомпонентные (основа и отвердитель) полимерные составы, которые очень удобны в работе и позволяют получать высокое качество ремонта.

Перед применением филлер сначала тщательно размешивают до получения однородной массы. Затем добавляют отвердитель МЭК (метилэтилкетон) и снова тщательно перемешивают. Теперь шпаклевка готова к нанесению, однако надо помнить, что время жизнеспособности ее ограничено 20-30 минутами (при нормальной температуре), поэтому работать следует оперативно.

Причины и решения основных проблем, возникающих на композитных производствах в процессе применения полиэфирных гелькоутов.

«Крокодиловая кожа» или сморщенность гелькоута.

Данный эффект может наступить в процессе сморщивания гелькоута при контакте с матрицей.

Возможные причины	Меры по устранению
Недостаточная толщина пленки	Наносить рекомендуемую толщину (400-600мм)
Высокая влажность	Установить влагопоглотители или работать в условиях более низкой влажности
Низкая температура	Повысить температуру в помещении
Слишком мало катализатора	Увеличить дозировку катализатора
Слишком длительное время гелеобразования	Проверить дозировку катализатора
Недостаточное время отверждения перед нанесением опорного слоя	Проверить катализатор/тип/дозировку/температуру

Пористость гелькоута

Микроскопические отверстия на поверхности гелькоута, вызванные наличием очень мелких пузырьков вовлеченного воздуха.

Возможная причина	Меры по устранению
Время гелеобразования слишком мало	Проверить тип катализатора/ дозировку для выхода воздуха
Излишнее напыление катализатора	Отрегулировать пистолет с наружным смешиванием
Плохое распыление	Проверить и отрегулировать давление (микропористость обычно — избыточноe давлениe. Крупные поры – недостаточное давление). Требуемая толщина пленки должна достигаться минимум за два прохода.
Пистолет находится слишком близко к поверхности	Держать пистолет на расстоянии 50–100 см от поверхности
Слишком толстая пленка гелькоута	Наносить пленку рекомендуемой толщины (400–600 микрон)
Слишком высокая вязкость	Проверить вязкость и температуру

Потеки

Эффект, когда гелькоут стекает на вертикальных поверхностях.

Возможная причина	Меры по устранению
Гелькоут нанесен слишком толстым слоем	Измерить толщину слоя, отрегулировать
Слишком низкая тиксотропия или вязкость	Проверить вязкость при нанесении
Слишком высокое напряжение сдвига при смешивании гелькоута	Использовать только оборудование с низким напряжением Сдвига
Неподходящая разделительная смазка (слишком высокое содержание силикона)	Заменить разделительную смазку
Слишком высокое давление воздуха может сдвигать гелькоут	Проверить и отрегулировать давление

Растрескивание гелькоута

Появление трещин различной формы на поверхности гелькоута

Звездообразные трещины: Причина в ламинате

Концентрические трещины: Причина в гелькоуте

Параллельные трещины: Из-за избыточного сгибания

Возможная причина	Меры по устранению
Слишком много гелькоута	Проверить толщину пленки
Недостаточное отверждение ламината при съеме	Проверить плотность по Барколу, снимать с матрицы после полного отверждения ламината
Недостаточность использованного армирования	Увеличить толщину зон поражения
Проблемы с разделительной смазкой	Проверить правильность подбора разделительной смазки и ее нанесения
Трещины в матрице	Проверить, нет ли дефектов поверхности матрицы

При съеме с матрицы:
• Избыточные усилия при съеме с матрицы
• Не ударять по матрице и изделию киянкой и т.п.
• Осуществлять съем с помощью сжатого воздуха или воды.

Кратеры

Появление небольших, обычно круглых зоны без гелькоута.

Возможная причина	Меры по устранению
Гелькоут загрязнен водой, маслом, силиконом или растворителем из оборудования для нанесения	Проследить, чтобы инструменты были чистыми и сухими, а воздуховоды напыления были полностью очищены
Неправильная разделительная смазка	Не использовать разделительные смазки, содержащие силиконы
Загрязнение матрицы	Очистить поверхность матрицы безворсовой тканью, затем нанести повторно
Избыток воска на матрице	Удалить избытки воска и снова отполировать матрицу

Избыточное пропечатывание волокна

Армирующее стекловолокно проявляется на поверхности.

Возможная причина	Меры по устранению
Гелькоут недостаточно отвержден перед выкладкой	Проверить дозировку/тип катализатора, время отверждения и температуру
Изделие снято с матрицы до полного отверждения	Оставить изделие в матрице на более длительное время перед съемом
Слишком тонкий слой гелькоута	Наносить гель слоем рекомендуемой толщины
Избыточное экзотермическое тепло от нанесенной смолы	Наносить смолу постепенно или выбрать марку с более низким пиком экзотермы
Неправильное использование армирования	После слоя гелькоута нанести поверхностную вуаль/ткань или слой смолы тайкоут. Не использовать тканый ровинг или ткань слишком близко к поверхности

Тусклый блеск гелькоута

Отсутствие нормального блеска гелькоута сразу после извлечения из матрицы

Возможная причина	Меры по устранению
Высокая шероховатость поверхности матрицы	Отполируйте матрицу
Налет на матрице	Вымойте и отполируйте матрицу очистителем; в большинстве случаев это так называемый восковый налет- в действительности полистирольный
Полистирольный налет	Шлифуйте или отчищайте щеткой и сильным растворителем, читайте инструкцию к растворителю перед исльзованием.
Загрязнения матрицы	Очистите матрицу. Лучше, что бы время между очисткой и нанесением гелькоута было минимальным.
Растворитель или вода	Регулярно сливайте воду из одоотделителия на воздушной линии
«Сырой» катализатор	Сделайте первый впрыск катализатора вне изделия.

Пожелтение

Эффект – Неравномерное окрашивание белых или пастельных тонов после действия солнечного света.

Читайте также:

Основные сведения о фанере

МАСТЕРФОРУМ.КОМПОЗИТЫ.РФ

Правила форума
ЗДЕСЬ ОБСУЖДАЕМ ВОПРОСЫ:
– Химические и физические свойства полиэфиров и эпоксидов – Разновидности и предназначения материалов – Особенности работы с ними – Причины, виды брака, и как его избежать?

Проблема с гелькоутами ⁂

Arrenius » 01 мар 2013, 16:19

Добрый день!
История проблемы такова: Покупаю материалы в харьковском отделении UMS Polyester. Гелькоут наношу кистью. В самом начале использовал гель Crystic GC 65 PA, все у меня с ним было хорошо, отверждался он у меня за 30-40мин с 1,6% отв. К1, но был густоват, не получалось наносить равномерно слой, от кисти полоски оставались и т.д. На фирме посоветовали попробовать гель Crystic 977 KH BT, он жиже. Действительно чуть лучше, но не фонтан, все равно остаются следы от кисти. И еще один момент, полимеризуется он у меня час при 4% отвердителя К1. Звонил технологу, говорит что такого не может быть, это у меня какие то проблемы, может температура может еще что то. Но с температурой у меня все нормально, ниже 20С не опускается, взвешиваю отвердитель на весах с 3мя знаками после нуля, точнее уже только на аналитических. Ну ладно, думаю, 4% не так страшно. Вот вчера купил гелькоут для напыления Crytic GC 95 PA spray. Ну наконец то, что я искал! Наносится замечательно! Растекается хорошо! Слой равномерный! Но проблема с отверждение усугубилась еще сильней.

Всегда перед использованием материала пробую его на небольшой форме.

В общем добавляю в него 4% отвердителя и наношу первый слой. Через час еще все липнет к пальцу. Через два вообще странная ситуация, на стенках отлип, а на лице еще как студень! Блин, как вообще геометрия может влиять на полимеризацию. ck Никак! Все, и лицо и стены обрабатывал Polyvaks SV6 еще наверно недели две назад. Формы подготовил тогда, но не использовал. Делать нечего, 2 часа прошло, наношу второй слой тоже с 4% отвердителя. Через пол часа гелькоут на боках начинает отслаиваться.

Через час ситуация с отлипом такая же как была у первого слоя через два часа, стенки – хороший отлип, лицо – липнет к пальцу.
Первый раз в жизни вижу подобное. Что это может быть и от чего такие проблемы с отверждением?
Спасибо!

Re: Проблема с гелькоутами

Тигирь » 01 мар 2013, 16:53

Если есть возможность, переходите на материалы Райхолд, тогда таких проблем точно не будет. Летом 2000 белый – 20 минут до отлипа, 2 часа до “стекла”
А вообще, причина может быть как в разложении отвердителя (давно покупали?), так и в толщине слоя (жидкий гель может ложиться слишком тонким для полимеризации слоем).
Еще причина может быть, как это ни странно, и в геометрии детали. Пары стирола скапливаются в “корыте” и замедляют отверждение. Попробуйте для начала поставить на удалении вентилятор, чтобы он слегка продувал полость, но слишком сильно дуть тоже не хорошо, при сквозняке получается недополимеризация из-за обеднения поверхностного слоя

Re: Проблема с гелькоутами

Arrenius » 01 мар 2013, 18:06

Даже не слышал о таких. Нужно будет погуглить. Есть возможность использовать Ашланд, если ничего не придумаю, то придется на них переходить.

Месяц назад. Этот гель только получил, а вот предыдущий 997 застывал только с 4% отвердителя и с только купленным отвердителем, и с его предшественником. Сразу подумал на отвердитель. но не сходится. Да и тем более у меня обычная смола с этим отвердителем при 1,2% твердая минут через 40.

Тигирь писал(а): так и в толщине слоя (жидкий гель может ложиться слишком тонким для полимеризации слоем).

Интересная мысль. Я замешивал первый слой из расчета 300г/м.кв., но вымазал не все, немного осталось, т.е. легло где то 220-250 г/м.кв. Не знаю, это много или мало?

Тигирь писал(а): Попробуйте для начала поставить на удалении вентилятор, чтобы он слегка продувал полость

Re: Проблема с гелькоутами

Александр » 01 мар 2013, 18:31

гелькоут пленкой тоньше 0.25мм наносить за 1 слой не рекомендуется. Он не полимерезуется. У вас это и происходит. Плюс застойная воздушная зона, судя по форме. Можно подогреть саму форму.

Re: Проблема с гелькоутами

Тигирь » 01 мар 2013, 19:27

Arrenius писал(а): Даже не слышал о таких. Нужно будет погуглить. Есть возможность использовать Ашланд, если ничего не придумаю, то придется на них переходить.

Напрасно не знаете, основных производителей нужно знать в лицо. Контора посерьезней Ашланда будет. Другое дело, что на Украине не так раскручены, но это особенности национальной охоты.

Arrenius писал(а): Месяц назад. Этот гель только получил, а вот предыдущий 997 застывал только с 4% отвердителя и с только купленным отвердителем, и с его предшественником. Сразу подумал на отвердитель. но не сходится. Да и тем более у меня обычная смола с этим отвердителем при 1,2% твердая минут через 40.

Arrenius писал(а): Интересная мысль. Я замешивал первый слой из расчета 300г/м.кв., но вымазал не все, немного осталось, т.е. легло где то 220-250 г/м.кв. Не знаю, это много или мало?

Семен Семеныч! С этого и нужно было начинать! Здесь скорее всего собака и порылась. Потренируйтесь на кошках и положите сразу 0.8, а с вентилятором баловаться это уже совсем пляски с бубном. Вероятность, что это основная причина в этом случае минимальная.

О, долго писал, уже сказали

Re: Проблема с гелькоутами

Arrenius » 01 мар 2013, 20:50

Александр писал(а): гелькоут пленкой тоньше 0.25мм наносить за 1 слой не рекомендуется. Он не полимерезуется. У вас это и происходит. Плюс застойная воздушная зона, судя по форме. Можно подогреть саму форму.

Пленку часа через 4 оторвал и померил, как раз 0,25мм, но за два раза. Т.е. каждый слой где то по 0,12мм.

Тигирь писал(а): Семен Семеныч! С этого и нужно было начинать! Здесь скорее всего собака и порылась. Потренируйтесь на кошках и положите сразу 0.8

Кистью столько не положешь Я так понимаю смена поставщика ничего не даст? Если пленка слишком тонкая, то любой гель будет себя так вести?

Как думаете, как избыточное количество отвердителя влияет на свойства пленки? Мне же отвердителя не жалко)))) Могу дать 6. или 8 процентов) и добиться нормального времени полимеризации даже при такой толщине
————————————
З.Ы. Идея! Я отвердителя и так много лью, может лучше ускорителя добавить, а не отвердителя?

Re: Проблема с гелькоутами

Тигирь » 01 мар 2013, 21:00

На не парьтесь Вы особо по поводу ровности, это не лак. Слой 0.8+/- 0.2 вполне приемлем. Лучше переборщить, чем не доложить (в пределах разумного, конечно) если гель жидкий, можно и в 1 слой, но боюсь, с вертикальных поверхностей он такой уже потечет. Два слоя наносят для облегчения выхода воздуха, а в жидком этой проблемы не должно быть. Поиграйте с вариантами, все получится

Re: Проблема с гелькоутами

Arrenius » 01 мар 2013, 21:07

Тигирь писал(а): На не парьтесь Вы особо по поводу ровности, это не лак. Слой 0.8+/- 0.2 вполне приемлем. Лучше переборщить, чем не доложить (в пределах разумного, конечно) если гель жидкий, можно и в 1 слой, но боюсь, с вертикальных поверхностей он такой уже потечет. Два слоя наносят для облегчения выхода воздуха, а в жидком этой проблемы не должно быть. Поиграйте с вариантами, все получится

Дело в том, что в местах где начинаю класть гель слой получается чуть толще и в углах, на белом ЛДСП этого не видно, но когда достаю изделие видно что в некоторых местах немного мутновато. Гель кистевой мутнее чем для напыления. Кому показывал, никто не замечал недостатков, но мне они изрядно портят настроение. Нормальный слой геля 700г/м.кв, я что бы было равномернее разделил такой слой на два, 300 и 400 г/м.кв., и вот тут вот вылезли такие проблемы. Я вот думаю может смешать 50/50 кистевого геля и для напыления?) Получу что то среднее, может лучше будет?)
И что думаете по поводу увеличения ускорителя, я отредактировал свое последнее сообщение, но вы уже написали ответ, так что не видели наверно?

Re: Проблема с гелькоутами

Палыч » 01 мар 2013, 21:19

Ускоритель поможет, только не переборщите с ним! А матрица случайно не сырая? это бы обьяснило многое

Морской каякинг

При погрузке лодки подвернул ногу (старая травма). Падая, думал о лодке больше, чем о себе. Но все равно бабахнул красавицу кормой об асфальт. Горе и печаль. Результат разлома гелькоута на фото.

Что делать? Совсем не опытен в ремонте. Эпоксидка? Что это такое – гелькоут на каяке?
Как правильно обрабатывать в такой ситуации? Напильник? Нож? Нождачка?
Или купить какой-нибудь специализированный заграничный набор для ремонта?
Полагаю – подобные травмы будут возникать и в дальнейшем. Видимо какой-то инструмент надо прикупить для облегчения и упрощения ремонта.

В ветке РЕМОНТ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ КАЯКОВ про гелькоуты не нашел.

Заранее спасибо за советы.

P.S. Сам полностью цел.

aborigen Сообщения: 8892 Зарегистрирован: 26 фев 2011, 20:26 Reputation: 106 Город: Франция, Bretagne

Re: Ремонт гелькоута

Сообщение aborigen » 06 апр 2013, 18:21

Re: Ремонт гелькоута

Сообщение Puschistik » 07 апр 2013, 06:03

Евгений, напильником не надо). Осмотрите внимательно место повреждения, кисточкой сметите мусор,если есть отслоившиеся фрагменты гелькоута, нужно ножом аккуратно их удалить. Ремонт можно сделать эпоксидкой. Гелькоут для этого не подойдёт, он не полимеризуется полноценно на воздухе, и предназначен только для использования в матрице. Для нанесения сверху используют топкоут. Это то-же что и гелькоут только с добавкой раствора парафинов в стироле. Они образуют плёнку на поверхности благодаря которой состав полимеризуется. Можно конечно попробовать положить на гелькоут полиэтилен,но не знаю получится-ли.. Думаю что мудрить особо не нужно,достаточно просто подобрать прозрачный эпоксидный ремкомплект. Да кстати..не смотря на прозрачность смола может помутнеть в зависимости от используемого отвердителя.. Я пользовался поксиполом прозрачным, мне понравился.

Re: Ремонт гелькоута

Сообщение Eugene » 07 апр 2013, 06:14

Puschistik писал(а): Для нанесения сверху используют топкоут. Это то-же что и гелькоут только с добавкой раствора парафинов в стироле. Они образуют плёнку на поверхности благодаря которой состав полимеризуется.

Puschistik писал(а): Да кстати..не смотря на прозрачность смола может помутнеть в зависимости от используемого отвердителя.. Я пользовался поксиполом прозрачным, мне понравился.

Изменения цвета не напрягает. Пойду искать поксипол сегодня. Но, блин, снег ночью навалил. Весна е-мое!

Re: Ремонт гелькоута

Сообщение Puschistik » 07 апр 2013, 09:59

Такие вещи обычно в розницу не найти, им торгуют либо специализированные магазины где продают различную химию для судов,(всяческие лаки,краски, необрастайки), либо фирмы занимающиеся поставками компонентов для производства стеклопластиков. Но я думаю он вам не нужен, так как ремонт мелкий и смысла особого нет искать именно топкоут тем более бесцветный, если можно обойтись обычным эпоксидом с тем-же результатом и меньшими затратами. Холодные сварки и эпоксидные клеи есть в и в строительных и в автомобильных. Я пользовался поксиполом в красной упаковке, он густой как гель,наносится пластиковым шпателем, есть ещё подобная сварка “Контакт” http://www.ecobalt.ru/modules.php?name= . =0&print=1, такую купил,но ещё не открывал,так что по качеству не знаю.
P.S. .. Да и ещё. есть такой нюанс, эпоксидка на полиэфирку приклеится, а вот полиэфирка на эпоксид -нет.. а различные гель- и топкоуты зачастую на основе полиэфирной смолы..

Re: Ремонт гелькоута

Сообщение Eugene » 07 апр 2013, 10:29

Получается, что в моем случае, лучше холодная сварка.

Но выходит, что если в будущем придется менять много гелькоута, то эпоксидку нужно будет отковырять.

И еще вопрос – что использовать для полировки?

Имя пользователя Сообщения: 2733 Зарегистрирован: 12 дек 2011, 07:29 Reputation: 146 Город: Сакраменто

Re: Ремонт гелькоута

Сообщение Имя пользователя » 07 апр 2013, 14:19

Гелькоут это не эпоксидка, это другой полимер. Связываясь с ремонотом гелькоута придется докупить много разной байды, так что подумай, нужно ли это тебе.
Честно говоря, я бы ничего не трогал, подождал бы, пока гелькоут почти начисто не обдерется с киля и поставил бы кевларовую полосу, а не то пластиковое Г, которое Андрюха присоветовал.
Но если лодка из серии моя прелесть, то надо ремортировать.
Вот что надо закупить
1. Гелькоут паста, прозрачная. Если повредение глубокое, мм 3 в глубину как минимум.
http://www.westmarine.com/webapp/wcs/st . WDxhOI6f9g
2. Гелькоут для финального покрытия, жидкий
http://www.westmarine.com/webapp/wcs/st . WDyJOI6f9g
3. Состав для шлифовки
http://www.premiumboatcare.com/3m-gelco . elid=FROOG
4. Состав для полировки (для эстетов).

Не знаю, можно ли это все найти в России. Гелькоут полиэфирный, чинил лодку P&H, все работало.
Отковыриваем треснутый гелькоут и шкуркой проходим края повреждения. Маскировочной ленто ограничиваем место повреждения с припуском 3 см. Если глубокое повреждение, то сначала наносим гелькоут-пасту и сверху заклеиваем полиэтиленовой пленкой для пищи. Если неглубокое – то кладем жидкий гелькоут для покрытия, он подсыхает, можно класть новый слой. Кисточкой. Ничем не закрываем. Сохнет. Шкурим шкуркой крупной, мелкой, чтобы сравнять с уровнем гелькоута на лодке, далее круг на дрели со шлифовочным составом. Все.

Ремонт пузырения гелькоута: описание, фото, отзывы

Отличительной особенностью гель-лаков является то, что благодаря усовершенствованному химическому составу, они, в отличие от обычных маникюрных лаков, не откалываются и не вздуваются на следующий день после нанесения на ногтевую пластину. Иногда случается, что даже такое надежное покрытие как гель-лак, пузырится и слазит практически после нанесения. Узнаем, почему вздувается гель-лак на ногтях после сушки и как этого избежать.

Пузырьки на маникюре

Причины образования дефектов

Почему вздувается гель-лак после сушки или во время? Спровоцировать явление может:

Использование лампы с недостаточной мощностью. Такими лампами становятся приборы, излучающие ультрафиолет, если в них долго не менять лампочки. Мощности аппарата не хватит, чтобы просушить слишком пигментированное покрытие, и оно вскоре вздуется.
Плохое обезжиривание пластины. Чтобы лак не вздулся на следующий день, на ногти не рекомендуют наносить смягчающий или ухаживающий крем.
Неправильное расположение пальца под лампой. Чаще этому подвергаются большие пальцы, когда клиентки маникюрных салонов пытаются просушить всю руку под лампой.
Нарушение технологии обезжиривания пластины. Не опытные и начинающие мастера, могут неправильно обезжиривать поверхность ногтя.
Слишком пигментированный гель-лак. Покрытие, содержащее слишком много цветных пигментов, не успевает просыхать за привычные 1-3 минуты.
Плохое качество используемых материалов. Если один из участвующих в процессе маникюра с гель-лаком вещества просрочен или является низкосортным, ожидать надежного и долгого результата бессмысленно.

Некачественный гель лак

Способы их устранения и предотвращения

Зная, почему вздувается гель лак на следующий день после сушки, проще понять, что нужно делать, чтобы этого избежать.

Чтобы гелиевое покрытие было ровным и стойким необходимо:

разогревать тюбик с лаком между ладоней или в теплой воде;
хранить флакончики с гель-лаком в темном и прохладном месте;
следить за чистотой горлышка и кисти;
пользоваться только подлинной и качественной продукцией;
не красить ногти лаком, который давно не был в использовании;
пытаться использовать материалы одной торговой марки входящих в общую линейку товаров;
следить за сроками годности лаков, праймера и базы;
использовать закрепитель;
вовремя проводить техническое обслуживание ламп для сушки;
хорошо просушивать и обезжиривать ногти перед нанесением лака;
не нарушать технологию нанесения.

Если избежать неприятности не удалось, неровности на ногтях можно убрать специальными средствами, использующимися для удаления и повторного высушивания верхнего слоя.

Ногти сушатся под лампой

К перечню таких средств относят:

помогающий выравнивать покрытие лак «Про Фикс»;
удаляющий образовавшиеся на следующий день пузырьки корректор «Смадж».

Правила сушки и предварительной обработки ногтей

Важно знать, как правильно сушить покрытые гель-лаком ногти и делать сам маникюр, чтобы итоговый результат смог радовать не один день.

Указать на то, что проблема появления пузырей кроется в процессе сушки, может образование вздутия после нахождения ногтей под лампой.

Ногти сушатся под лампой

Что делать, чтобы этого избежать?

избегать контакта с холодной водой и домашней работы в течение нескольких часов после покрытия;
душ или ванну так же лучше принять через 3-4 часа после возвращения из маникюрного салона;
пользоваться топовым и базовым покрытием одной фирмы.

Нанесение гель лака

Так как причина образования пузырей может скрываться в самом процессе обработки ногтей, понять, как правильно делать маникюр помогут советы:

за час-два до покрытия ногтей гель-лаком следует ограничить контакт с водой;
тщательно обезжиривать пластину перед наложением базового покрытия;
пигментированный гель-лак наносить тонкими слоями, хорошо просушивая предыдущий;
«запечатывать» срез ногтя;
хорошо отчищать ноготь от покрытия и нарастающей по бокам кутикулы.

Разобравшись в основных причинах, почему вздувается гель-лак после сушки можно навсегда избавиться от неприятной проблемы. Качественно сделанный маникюр с использованием гель-лака может оставаться в первоначальном виде от 2 до 4 недель и постепенно срастаться вместе с ногтем.